Industrial pumps, hydraulic and mixing systems

A type of positive displacement pump that transports liquids by the rotation of two synchronized cams (rotors). This principle ensures gentle, pulsation-free fluid transport, making these pumps ideal for handling sensitive, viscous and aggressive media.

The twin-screw pump is based on two screws that rotate in opposite directions inside a sealed casing. The liquid is captured by the screws, forming hermetically sealed chambers, and is transported without shear forces and pulsations. Thanks to the special synchronization of the screws, contact between them is eliminated, which reduces wear and ensures a long service life.

Diaphragm pumps are often used in CIP systems due to their ability to handle a variety of cleaning solutions, chemicals, and hot liquids.

These advantages make diaphragm pumps an indispensable choice for specific production environments where other types of pumps may be less efficient or insufficiently reliable.

Like standard industrial centrifugal pumps, hygienic pumps work on the principle of centrifugal force. The impeller rotates in the casing, drawing liquid through the inlet and pushing it out through the outlet under pressure. However, the design of a hygienic pump has a number of key differences:

Основою роботи перистальтичного насоса є гнучкий шланг, через який перекачується рідина, і ролики або башмаки, що створюють стиснення. Рух роликів забезпечує рівномірне перекачування рідини, подібно до хвиль, що проштовхують воду по вузькому каналу.Ця технологія має кілька ключових переваг:

Dosing pumps are specialized equipment designed for precise dosing of liquids in various industrial and laboratory processes. Thanks to their ability to handle liquids of different viscosities, chemical composition and temperature, they are indispensable in the pharmaceutical, chemical, food and other industries.

Dosing pumps are classified into three main types depending on the delivery method:

The barrel pump consists of a submersible part (tube), a motor (electric, pneumatic or manual drive) and a nozzle for connection to the barrel.

Імпелерні насоси (гнучко-лопатеві насоси) є об’ємними насосами, які завдяки своїй унікальній конструкції забезпечують ефективне та делікатне транспортування рідин. Їхня головна особливість полягає у використанні гнучкого імпелера (робочого колеса з лопатями), що дозволяє працювати з рідинами різної в’язкості, включаючи делікатні, абразивні або ті, що містять тверді частинки.

The plunger pump works on the principle of creating pressure in the chamber due to the translational movement of the plunger (piston). Main stages of operation:

Основним елементом шестеренного насоса є дві шестерні, які обертаються у корпусі. Одна з шестерень з’єднана з приводом, а інша синхронізується з нею. При обертанні шестерні створюють герметичні камери, в які рідина потрапляє на вході насоса і переміщується по внутрішніх стінках корпусу до вихідного патрубка.

Хімічні насоси призначені для транспортування агресивних, токсичних, високов’язких або небезпечних рідин у різних галузях промисловості. Їхня конструкція та матеріали забезпечують безпеку, надійність та тривалий термін служби навіть у найскладніших умовах.

Тригвинтові насоси — це високотехнологічне насосне обладнання, що забезпечує плавне, безпульсаційне перекачування рідин із низькою або високою в’язкістю під постійним тиском. Завдяки унікальній конструкції з трьома гвинтами ці насоси поєднують ефективність, надійність і довговічність навіть у складних умовах експлуатації.

У промисловості тригвинтові насоси використовують для перекачування мастильних матеріалів, мазуту, дизельного пального, полімерних сумішей, технічних масел та інших рідин, що вимагають дбайливої та стабільної подачі. Це ідеальне рішення для енергетики, суднобудування, машинобудування, нафтогазового сектору та інших галузей.

Насоси кінцевого всмоктування — це відцентрові насоси з одностороннім всмоктуванням, призначені для перекачування рідин у різноманітних системах. Завдяки конструкції з горизонтальним валом і всмоктувальним патрубком з одного боку, вони забезпечують стабільний потік води, технічних рідин або інших середовищ із високою ефективністю.

Принцип дії:Рідина надходить через всмоктувальний патрубок, прискорюється робочим колесом (імпелером) і виводиться через напірний патрубок. Основою роботи є відцентрова сила.

Занурювальні насоси — це відцентрові насоси, призначені для роботи безпосередньо в рідкому середовищі. Завдяки герметичній конструкції та вбудованому електродвигуну, вони можуть ефективно перекачувати рідини з глибини, не потребуючи зовнішнього всмоктування.

Принцип дії:Рідина надходить через вхідний отвір, прискорюється робочим колесом (імпелером) і подається через напірний патрубок. Це забезпечує потужну та надійну роботу навіть у складних умовах.

Самовсмоктувальні насоси — це відцентрові насоси, які автоматично видаляють повітря з всмоктувальної лінії та починають перекачування без попереднього заливання. Їх конструкція включає спеціальну камеру та імпелер, що дозволяє створити вакуум і забезпечити подачу рідини з нижнього рівня.

Принцип дії:Після запуску насос затягує повітря разом із залишками рідини в корпусі, змішує їх, створює розрідження й ініціює підйом рідини до робочого колеса.

Циркуляційні насоси — це сучасне насосне обладнання, призначене для перекачування рідин у системах із прямим вбудовуванням у трубопровід. Завдяки компактній конструкції з вертикальним або горизонтальним розташуванням патрубків, циркуляційні насоси забезпечують стабільний потік води, технічних рідин або стоків із мінімальними втратами тиску. Основою роботи циркуляційного насоса є відцентрова сила, створювана обертовим робочим колесом, яке переміщує рідину через вхідний і вихідний патрубки, розташовані на одній осі. Ці насоси виконують такі функції:

Depending on the model, circulation pumps are available as single-stage pumps for simple applications or multi-stage pumps for high pressures.

Багатоступеневі насоси — це відцентрові насоси з кількома робочими колесами (імпелерами), які послідовно збільшують тиск рідини на кожному ступені. Завдяки такій конструкції, ці насоси ідеально підходять для систем, де потрібна висока напірна здатність при стабільній подачі.

Принцип дії:Рідина проходить через кожен ступінь насоса, послідовно набираючи тиск. Це дозволяє ефективно транспортувати рідину на великі висоти чи довгі відстані.

Насоси з роздільним корпусом — це відцентрові насоси з горизонтально або вертикально розділеним корпусом, розроблені для перекачування великих обсягів рідини з високим ККД. Їх конструкція передбачає двостороннє всмоктування (double suction), завдяки чому рідина надходить до робочого колеса з обох боків, забезпечуючи стабільну подачу з мінімальним навантаженням на вузли.

Принцип дії:Корпус насоса розділений на дві частини — це спрощує обслуговування, дозволяючи доступ до внутрішніх компонентів без демонтажу трубопроводів.

Дренажні насоси — це занурювальні або напівзанурювальні відцентрові насоси, призначені для видалення води з підтоплених ділянок, резервуарів і низин. Вони працюють на основі відцентрової сили, коли імпелер подає рідину через вхідний отвір і виштовхує її через напірний патрубок.

Призначення:Запобігання затопленню приміщень, технічних об’єктів і територій, де накопичується дощова, ґрунтова або побутова вода.

Робота вакуумного насоса базується на створенні різниці тисків між об’ємом, що обробляється, та навколишнім середовищем. Основні етапи роботи:

An agitator is a device designed to mix, emulsify, homogenise or disperse liquids and semi-solids. Due to their design and functionality, agitator mixers are widely used in various industries.

The agitator-mixer consists of an electric motor, a drive and a mixing element (blade, propeller, turbine) that rotates inside the tank. The movement of the mixing element creates a hydrodynamic flow that ensures uniform mixing of the components.

Динамічний міксер — це високотехнологічне обладнання для інтенсивного змішування, емульгування, диспергування або гомогенізації рідких і напівтвердих продуктів. Завдяки використанню високошвидкісних роторів і статичних компонентів, динамічні міксери забезпечують рівномірність і високу якість кінцевого продукту. Основою роботи динамічного міксера є взаємодія між обертовим ротором і нерухомим статором. Під час обертання ротора рідина або суміш проходить через зазори між ротором і статором, де вона піддається інтенсивному механічному впливу:

Depending on the design, dynamic mixers can have multiple rotors and stators to increase efficiency.

Static mixers are efficient and reliable equipment for mixing liquids, gases or slurries without the use of moving parts. Thanks to their simple design, energy efficiency and minimal maintenance, they have become indispensable in industrial processes. In this article, we'll look at how a static mixer works, what industries it's used in, and what its main advantages are.

На відміну від динамічних мішалок, статичний міксер не має двигунів або обертових елементів. Його робота ґрунтується на зміні напрямку потоку за допомогою внутрішніх елементів — спіралей, лопатей або вставок, які створюють турбулентність. Завдяки цьому компоненти перемішуються в процесі руху рідини або газу трубопроводом, без потреби в додатковому джерелі енергії.

Гомогенізатор — обладнання призначене для подрібнення, рівномірного розподілу та змішування частинок у рідких і напівтвердих середовищах. Основна мета використання гомогенізаторів — отримання стабільної та однорідної суміші, що не розшаровується з часом. Гомогенізація базується на створенні високого тиску та пропусканні рідини через вузький зазор між клапанами або плунжерами. У процесі цього частинки руйнуються або рівномірно розподіляються у середовищі.

Пожежні насоси — це спеціалізовані відцентрові насоси, призначені для високонапірної подачі води або інших вогнегасних рідин у системах пожежогасіння. Вони забезпечують швидке реагування на загоряння, подаючи великі обсяги рідини до спринклерних систем, гідрантів або ручних пожежних шлангів.

Конструкція:Насоси можуть бути одноступеневими чи багатоступеневими, із кінцевим всмоктуванням, роздільним корпусом або вертикальним валом, залежно від потреб системи. Принцип дії базується на відцентровій силі, створюваній обертовим імпелером.