Мешалка (миксер)
Оборудование
Показаны все результаты (5)
Частые вопросы о мешалках и миксерах для ёмкостей
Как подбирается мешалка под ёмкость?
По объёму и геометрии ёмкости, вязкости продукта, требуемому характеру перемешивания — гомогенизация, поддержание суспензии, интенсификация теплообмена или растворение. От этого зависят тип рабочего органа, диаметр, обороты и мощность привода.
Какие типы рабочих органов бывают и чем отличаются?
Пропеллерные создают осевой поток и подходят для маловязких жидкостей. Турбинные дают радиальный поток и высокий сдвиг — для диспергирования. Лопастные универсальны для средних вязкостей. Якорные и рамные работают у стенки и нужны для густых масс и для ёмкостей с обогревом.
Верхний привод или боковой монтаж?
Верхний привод — стандарт для большинства технологических ёмкостей: простой монтаж, удобное обслуживание, симметричный поток. Боковой монтаж применяют на больших резервуарах и там, где верх занят другим оборудованием; он требует точного расчёта угла установки, чтобы не было застойных зон.
Что с материалами и гигиеной?
Для пищевых и фармацевтических процессов мешалки выполняются из нержавеющей стали с полированными поверхностями, а узел прохождения вала через крышку — с гигиеническим уплотнением, рассчитанным на мойку. Для работы под давлением или вакуумом применяют механическое торцевое уплотнение.
Нужно ли регулирование оборотов?
Часто да. Разные стадии процесса требуют разной интенсивности: интенсивное смешивание при введении компонентов и мягкое поддержание однородности далее. Частотное регулирование также снижает энергопотребление и нагрузку на привод. Мы комплектуем мешалки преобразователем частоты.