Вертикальная мешалка TMXFlow серии SKDS — перемешиватель верхней установки с погружным валом для емкостей малого и среднего объема. Детали, находящиеся в контакте с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L с нормированной шероховатостью Ra ≤ 0,8 мкм. Конструкция совместима с системой CIP, доступны исполнения с двигателем ATEX и с пневматическим приводом.
Мешалка устанавливается сверху емкости, вал с рабочим органом погружается в продукт. Пропеллер создает осевой поток: жидкость движется вниз через рабочий орган и поднимается вверх по стенкам емкости, замыкая циркуляцию.
Положение оси имеет значение. При центральной установке поток стремится вращаться вместе с мешалкой вместо того, чтобы циркулировать по объему — тогда в емкости образуется воронка, а перемешивание сводится к вращению содержимого. Чтобы этого не произошло, применяют один из двух приёмов: центральную установку с отражателями на стенках или смещение оси мешалки от центра. Оба варианта срывают вращательное движение и переводят его в осевую циркуляцию.
На практике это означает, что способ установки определяется не удобством монтажа, а геометрией емкости, и его необходимо согласовать до оформления заказа.
Вертикальные мешалки TMXFlow выпускаются в двух принципиально разных вариантах привода, от чего зависит область применения.
Прямой привод — рабочий орган приводится в движение непосредственно от двигателя, без редуктора. Частота вращения высокая, крутящий момент на валу умеренный. Это решение подходит для жидкостей с низкой вязкостью, для растворения и диспергирования, где требуется скорость, а не усилие.
Исполнение с редуктором — горизонтальный двигатель с червячным редуктором, вал вставляется непосредственно в полый вал редуктора и фиксируется главным болтом и шпонкой, поэтому жесткая муфта не требуется. Частота вращения низкая, момент выше. Это решение для больших объемов и более густых сред, где требуется медленное, но мощное перемешивание.
Червячный редуктор компактен и легок, но имеет более низкий механический КПД, чем другие типы передач, поэтому производитель рекомендует его для умеренных мощностей.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | вертикальная, верхняя установка, погружной вал |
| Исполнение привода | прямой или через червячный редуктор |
| Подробности о продукте | AISI 316L |
| Шероховатость поверхности | Ra ≤ 0,8 мкм; для пропеллера допускается Ra ≤ 0,5 мкм |
| Уплотнение вала | V-образное кольцо из NBR с фиксатором; опционально — фланец с манжетой или торцевое уплотнение |
| Опора подшипника | анодированный алюминий |
| Рабочий орган | пропеллер; пилообразный пропеллер в качестве опции |
| Длина вала | в соответствии с геометрией емкости |
| Совместимость с посудомоечной машиной | CIP |
Уплотнение вала в смесителе с редуктором выполняет две задачи: поддерживает давление в емкости и отделяет продукт от масла редуктора. Именно для этого предусмотрены исполнения с манжетой или торцевым уплотнением — без них масло редуктора теоретически может попасть в продукт.
Конструкция рассчитана на мойку на месте. Это обеспечивается тремя факторами: материалом деталей, контактирующих с продуктом, нормированной шероховатостью поверхностей и геометрией без зон застоя.
Шероховатость здесь — не просто косметический показатель. На поверхности с высокой шероховатостью остатки продукта задерживаются в микронеровностях, и поток моющего раствора их не удаляет. Нормированное предельное значение Ra ≤ 0,8 мкм, а для пропеллера допустимое значение Ra ≤ 0,5 мкм — именно пропеллер работает в зоне наибольшего контакта с продуктом.
Модульная конструкция позволяет получить доступ к двигателю, редуктору, валу и рабочему органу по отдельности, поэтому узел, требующий обслуживания, снимается без разборки всей мешалки.
Серия комплектуется различными типами рабочих органов. Обычный пропеллер создает осевой поток для гомогенизации. Пилообразный пропеллер создает сдвиг в зоне лопасти — его используют, когда компонент нужно не только распределить, но и разбить на более мелкие частицы, например при введении порошка.
Для работы во взрывоопасных зонах доступен двигатель в исполнении ATEX. Если помещение классифицировано, стандартный двигатель в нём использовать нельзя, независимо от прочих характеристик.
Пневматический привод — альтернатива электрическому там, где электрооборудование в данной зоне нежелательно или где на участке уже имеется сеть сжатого воздуха. Также доступны защитные кожухи двигателя.
Производитель отмечает пищевую промышленность, молочную отрасль, косметику, фармацевтику, химическую промышленность и пивоварение.
Конкретные продукты, указанные в документации: молоко и сливочные основы, сиропы и соусы, кремы, гели и эмульсии, суспензии и фармацевтические композиции, бродильные жидкости и добавки.
Типичные операции — гомогенизация, растворение сухих компонентов, диспергирование и поддержание суспензии, чтобы компоненты не оседали между технологическими переходами.
При подборе мешалки определяющим фактором является задача перемешивания, а не мощность. Объем и геометрия емкости, вязкость продукта при рабочей температуре, требуемый результат — гомогенизация, растворение, диспергировать или удерживать в суспензии — и продолжительность работы за цикл совместно определяют исполнение привода, тип рабочего органа и длину вала.
Мы уточняем эти условия, а также способ установки, требования к уплотнению при давлении в емкости, параметры CIP, классификацию зоны и наличие сжатого воздуха. На основании этого определяем типоразмер и конфигурацию. Далее — поставка, сервис и запасные части. Steiner Ukraine работает на рынке промышленного оборудования с 2006 года.
Переносная версия от того же производителя — мешалка SKP. Остальные позиции — в разделе систем для откачки и смешивания и в каталоге насосов для пищевой промышленности.
