Мешалка с боковым входом TMXFlow устанавливается через стенку резервуара в его нижней части и предназначена для циркуляции, гомогенизации и контроля осаждения в резервуарах среднего и большого объема. Гигиеническое исполнение рассчитано на резервуары высотой до 14 метров, промышленное — до 17 метров. Уплотнение вала торцевое, работает внутри зоны продукта. Доступны исполнения для зон ATEX Zone 1 и Zone 2.
Верхняя мешалка на высоком резервуаре требует вала, охватывающего всю его высоту. Такой вал нуждается в опоре, точном центрировании и крыше, способной выдерживать вес привода вместе с динамической нагрузкой от вращения.
Мешалка с боковым входом устраняет эти требования. Привод крепится к стенке резервуара внизу, вал короткий, нагрузка передается на стенку, а не на крышу. Для резервуаров с ограниченной несущей способностью конструкции это зачастую единственное подходящее решение, и производитель прямо указывает на модульность конструкции как на фактор, упрощающий монтаж в таких резервуарах.
Второй случай — когда сверху нет места: резервуар стоит под перекрытием, на крыше расположено другое оборудование или доступ к верхней части закрыт.
Третье — затраты. Боковая установка снижает требования к конструкции резервуара и к монтажу, и производитель считает это одним из преимуществ данной серии.
Две версии серии отличаются не только исполнением, но и пределом применения по высоте.
Гигиеничное исполнение рассчитано на резервуары высотой до 14 метров. Оно предназначено для резервуаров хранения и линий с невысокой технологической нагрузкой, где требуется гигиеническая целостность.
Промышленная версия работает с вытянутыми резервуарами высотой до 17 метров. Это уже крупные резервуары для хранения, где основная задача — не смешать компоненты и не допустить расслоения продукта.
В обоих случаях производитель отдельно указывает соотношение высоты к диаметру резервуара: оно должно находиться в допустимых пределах, поскольку от него зависит стабильность гидравлической системы, эффективность осевой циркуляции и нагрузка на вал и привод. Поэтому геометрию резервуара согласовывают при заказе, а не подбирают мешалку, ориентируясь только на объём.
В резервуаре для хранения продукт находится в течение длительного времени. За это время твердая фаза оседает на дно, а компоненты с различной плотностью расслаиваются по высоте.
Мешалка с боковым входом устанавливается в нижней части стенки именно по этой причине: поток движется вдоль дна и поднимает осадок, не давая ему образовать плотный слой. Верхняя мешалка при решении той же задачи работает хуже — её поток замыкается в основном в верхней части объёма.
Производитель определяет контроль осаждения как основную функцию промышленной установки наряду с циркуляцией и гомогенизацией. На практике это означает, что мешалка работает не перед отбором продукта, а непрерывно или по графику в течение всего периода хранения.
На смесителе с боковым входом уплотнение — самый нагруженный узел. Оно расположено ниже уровня жидкости, то есть постоянно находится под давлением столба продукта, и его отказ означает утечку из резервуара, а не просто подтекание.
Уплотнение в данной серии — торцевое и работает внутри зоны прохождения продукта, что обеспечивает компактную конструкцию. Базовое промышленное исполнение — пара «графит и нержавеющая сталь». Для задач с повышенной нагрузкой доступна пара «графит и карбид кремния» с более высокой износостойкостью.
Для конкретных сред предусмотрены отдельные варианты исполнения. Для вязких и сахаросодержащих продуктов — уплотнительные поверхности с твёрдым наплавлением и повышенной стойкостью к абразивному износу. Для гигиенических применений — уплотнение, поддающееся стерилизации, с защищенной пружиной, чтобы на ней не скапливались остатки продукта. Для агрессивных сред — уплотнительные материалы с повышенной химической стойкостью.
Отдельно предлагается исполнение с фланцевым фонарем и картриджным уплотнением: оно заменяется целиком, без разборки и подгонки пар трения.
Осевая нагрузка от рабочего органа передается на вал и далее на уплотнение. В данной серии предусмотрены два способа переноса этой нагрузки.
Традиционная конструкция — корпус подшипника из литого алюминия с упорным подшипником. Упорный подшипник принимает осевую силу, снимая её с уплотнения, и тем самым продлевает его срок службы.
Вторая конфигурация, предназначенная для меньших производительностей, — вал увеличенного диаметра без отдельного подшипникового фонаря. Жесткость обеспечивается самим валом, конструкция упрощается и становится более легкой.
Привод выполнен на червячном редукторе с подключением через полый вал, что обеспечивает стабильное центрирование. Вал фиксируется главным болтом без отдельной муфты.
Мешалка комплектуется гигиеническим соединением по стандарту DIN или типа Garolla.
Предусмотрен складной рабочий орган. Он позволяет извлечь мешалку из опорожненного резервуара через соединительный патрубок, не демонтируя стенку и не заходя внутрь. Для резервуаров хранения это обеспечивает удобство обслуживания: уплотнения и рабочий орган проверяются во время плановой опорожнки.
Серия доступна в исполнении для зон ATEX Zone 1 и Zone 2 с взрывозащищенным двигателем.
Разделение зон здесь носит практический характер. Зона 1 — места, где взрывоопасная атмосфера может возникать при нормальной работе; Зона 2 — где она маловероятна и носит кратковременный характер. От классификации зависит категория оборудования, поэтому зону определяют до оформления заказа, и исполнение, предназначенное для зоны 2, в зоне 1 не применяется.
Для мешалки с боковым входом выбор определяется геометрией резервуара и свойствами продукта. Высота и диаметр определяют область применения и схему циркуляции; вязкость, абразивность и склонность к осаждению определяют рабочий орган и, главное, тип уплотнения.
Мы уточняем высоту и диаметр резервуара, объём и уровень наполнения, продукт и его вязкость, наличие твердой фазы и абразивных включений, требования к стерилизации, классификацию зоны по взрывоопасности и несущую способность конструкции резервуара. Исходя из этого, определяем исполнение, тип уплотнения, конфигурацию подшипникового узла и способы подключения. Далее — поставка, сервисное обслуживание и запасные части. Steiner Ukraine работает на рынке промышленного оборудования с 2006 года.
Для емкостей с верхним доступом предусмотрены вертикальные мешалки SKD и SKDS, для контейнеров — мешалка для IBC, для небольших ёмкостей — переносная SKP. Остальные позиции — в разделе систем для откачки и смешивания.
