Мішалка (міксер)
Обладнання
Відображаються усі з 5 результатів
Часті запитання про мішалки та міксери для ємностей
Як підбирається мішалка під ємність?
За обʼємом і геометрією ємності, вʼязкістю продукту, потрібним характером перемішування — гомогенізація, підтримання суспензії, інтенсифікація теплообміну чи розчинення. Від цього залежать тип робочого органу, діаметр, оберти й потужність приводу.
Які типи робочих органів бувають і чим відрізняються?
Пропелерні створюють осьовий потік і підходять для маловʼязких рідин. Турбінні дають радіальний потік і високий зсув — для диспергування. Лопатеві універсальні для середніх вʼязкостей. Якірні та рамні працюють біля стінки й потрібні для густих мас і для ємностей із обігрівом.
Верхній привід чи бічний монтаж?
Верхній привід — стандарт для більшості технологічних ємностей: простий монтаж, зручне обслуговування, симетричний потік. Бічний монтаж застосовують на великих резервуарах і там, де верх зайнятий іншим обладнанням; він вимагає точного розрахунку кута встановлення, щоб не було застійних зон.
Що з матеріалами й гігієною?
Для харчових і фармацевтичних процесів мішалки виконуються з нержавіючої сталі з полірованими поверхнями, а вузол проходження вала через кришку — з гігієнічним ущільненням, розрахованим на мийку. Для роботи під тиском або вакуумом застосовують механічне торцеве ущільнення.
Чи потрібне регулювання обертів?
Часто так. Різні стадії процесу потребують різної інтенсивності: інтенсивне змішування при введенні компонентів і мʼяке підтримання однорідності далі. Частотне регулювання також знижує енергоспоживання й навантаження на привід. Ми комплектуємо мішалки перетворювачем частоти.