TMXFLOW – Мішалка (IBC Tank)
Мішалка для IBC від TMXFlow — перемішувач верхнього встановлення для контейнерів об’ємом 800 і 1000 літрів. Це високомоментне виконання, розраховане на середовища від низької до високої в’язкості, до 20 000 cP. Оберти регулюються частотним перетворювачем під в’язкість продукту. Пропелер і вал виконані з нержавіючої сталі AISI 316, рама — з AISI 304.
Мішалка для IBC: навіщо складаний пропелер
Головне обмеження при перемішуванні в IBC-контейнері — його горловина. Вона вузька, а об’єм під нею великий. Пропелер, достатній за діаметром, щоб створити циркуляцію в тисячі літрів, у цю горловину не проходить.
Складаний пропелер вирішує це механічно: лопаті заводяться в контейнер у складеному положенні й розкриваються під дією обертання, коли вал уже занурений. Після зупинки вони складаються назад, і мішалка виймається через ту саму горловину.
Саме тому складаний пропелер тут стандартне виконання. Крім нього доступні два типи: морський пропелер для осьової циркуляції та пропелер типу cowler, який дає вищий зсув у зоні лопаті й застосовується для диспергування.
Контейнер при цьому не переробляється — мішалка кріпиться за наявну конструкцію.
Мішалка для IBC: технічні характеристики
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип | верхнє встановлення на IBC-контейнер |
| Об’єм контейнера | 800 і 1000 л |
| В’язкість середовища | до 20 000 cP |
| Робочий орган | складаний пропелер (стандарт), морський, cowler |
| Пропелер і вал | AISI 316 |
| Рама | AISI 304 |
| Ущільнення | NBR |
| Привід | електричний, через редуктор, пневматичний |
| Регулювання обертів | частотний перетворювач |
| Двигун | стандартний; ATEX на замовлення |
| Кріплення | струбцини за конструкцію контейнера |
| Переміщення | рим-болт для підйому, проріз під вила навантажувача |
Регулювання обертів через частотний перетворювач
Мішалка комплектується частотним перетворювачем, і оберти налаштовуються під в’язкість конкретного продукту.
Це не додаткова опція для зручності, а робочий інструмент. Одна й та сама мішалка обслуговує контейнери з різними продуктами: сьогодні малов’язкий розчин, завтра — паста. Оптимальні оберти для цих двох випадків відрізняються в кілька разів. Без регулювання під один із режимів довелося б або недомішувати, або перевантажувати привід.
Другий результат — споживання. На малов’язкому продукті мішалка працює на зниженій частоті й бере менше потужності, замість того щоб постійно обертатися на номіналі.
Потужність двигуна й діапазон обертів визначаються під конкретний процес, а не беруться однаковими для всіх задач.
Мішалка для IBC і в’язкі продукти до 20 000 cP
Межа 20 000 cP — це головна відмінність цієї серії від вертикальних мішалок SKD і SKP того самого виробника, які розраховані на малов’язкі рідини.
Для орієнтиру: вода має приблизно 1 cP, рідкі олії — десятки, мед — кілька тисяч, густі пасти й гелі — десятки тисяч. Тобто серія покриває діапазон від розчинів до продуктів, які вже не течуть самопливом.
Виробник окремо називає три типи середовищ, під які серія оптимізована: хімічні розчини, рідини високої в’язкості та суміші з вмістом пігментів. Останнє показово — пігмент схильний осідати, і для нього потрібне не разове перемішування, а постійна циркуляція, щоб частинки не випадали на дно контейнера при зберіганні.
Матеріали конструкції
Деталі, що контактують із продуктом — пропелер і вал — виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Рама, яка з продуктом не контактує, з AISI 304. Ущільнення — NBR.
Такий поділ відповідає задачі: 316 містить молібден і має вищу стійкість до хлоридів та агресивних середовищ, тому стоїть там, де є контакт із продуктом; 304 достатньо для несучої конструкції.
За даними виробника, це виконання придатне і для хімічних процесів, і для гігієнічних застосувань у харчовій та косметичній галузях.
Встановлення на контейнер і переміщення
Мішалка встановлюється центрально згори контейнера й фіксується струбцинами за його наявну конструкцію. Переробка контейнера не потрібна, і після роботи мішалка знімається.
Для переміщення передбачені два елементи: рим-болт, за який мішалку піднімають краном або тельфером, і проріз у рамі під вила навантажувача. Це визначає типовий сценарій — одна мішалка обслуговує парк контейнерів, перемішуючи вміст кожного за потребою, а не закріплена за однією ємністю.
Де застосовують мішалку для IBC
Виробник називає чотири галузі: хімічну, харчову, косметичну та фармацевтичну.
Типові операції — перемішування, розчинення й підтримання однорідності. Останнє для IBC-контейнерів найчастіше і є основною задачею: продукт зберігається в контейнері між технологічними переходами, і за цей час тверда фаза або пігмент осідають. Мішалка повертає суміш в однорідний стан перед відбором.
Підбір і сервіс від Steiner Ukraine
Для мішалки на IBC підбір визначає в’язкість продукту й потрібний результат. Від в’язкості залежить тип пропелера, потужність двигуна й діапазон обертів; від задачі — чи потрібне разове перемішування перед відбором, чи постійна циркуляція при зберіганні.
Ми уточнюємо продукт та його в’язкість при робочій температурі, тип і об’єм контейнерів у парку, схильність продукту до осідання, класифікацію зони за вибухонебезпекою та наявність стисненого повітря на ділянці. За цим визначаємо тип робочого органу, виконання приводу й конфігурацію кріплення. Далі — постачання, сервіс і запасні частини. Steiner Ukraine працює на ринку промислового обладнання з 2006 року.
Для стаціонарних ємностей призначені вертикальні мішалки SKD і SKDS, для невеликих ємностей — переносна SKP. Інші позиції — у розділі систем для викачки та змішування.
