TMXFLOW - Система откачки из бочек

Система откачки из бочек TMXFLOW перемещает высоковязкие продукты из стандартных бочек объемом 200 литров непосредственно на производственную линию. Степень опорожнения бочки достигает 99 % благодаря прижимной плите, плотно прилегающей к стенкам. Детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316/316L, конструкция совместима с системой CIP.

Система откачки из бочек: как работает прижимная плита

В бочке с пастой или гелем продукт не перемещается самотеком — он не растекается и сохраняет форму. Обычный насос на всасывающей линии здесь не работает: он пробивает канал в продукте и далее перекачивает воздух.

Система решает эту задачу механически. Прижимная плита опускается в бочку сверху и перемещается вниз с помощью двойного пневматического поршня. Плита сконструирована таким образом, чтобы её кромка с силиконовым скребком полностью прилегала к стенке бочки. Продвигаясь вниз, она счищает продукт со стенок и выталкивает его к патрубку.

Одновременно насос создает разрежение под плитой, и продукт движется за ней без разрыва потока. Плотный контакт плиты со стенкой дает еще один результат — между плитой и продуктом не образуется воздушная прослойка, поэтому в линию не попадают воздушные включения.

Почему остаток в бочке составляет менее 1 %

Показатель опорожнения до 99 % — это результат совокупности трёх факторов, а не одного.

Во-первых — геометрия плиты. Она повторяет внутренний профиль бочки, поэтому на стенках не остается слоя продукта, который плита не достала. Второе — силиконовый скребок по контуру, который снимает остатки с стенок при прохождении плиты. Третье — разрежение под плитой, которое не позволяет продукту прилипать к её нижней поверхности.

Для дорогостоящего продукта это прямой экономический эффект. В бочке объемом 200 литров каждый процент остатка — это два литра, которые идут на утилизацию вместе с тарой. Разница между 95 % и 99 % опорожнения в партии из нескольких десятков бочек уже ощутима.

Система откачки из бочек: технические характеристики

В состав системы входят: насос, двигатель, поршень, несущая рама, прижимная плита с силиконовым скребком, ручной клапан, колеса, электрический шкаф, держатели бочки и механизм перемещения.

Насос с низким сдвигом и сохранением структуры продукта

Насос в системе — объемный: одновинтовой или двухвинтовой, в зависимости от исполнения. Оба типа относятся к насосам с низким сдвигом.

Это принципиально важно для продуктов со структурой. Центробежный насос разгоняет продукт в рабочем колесе и разрушает его: эмульсия расслаивается, гель теряет вязкость, а включения измельчаются. Объемный насос перекачивает фиксированный объем за оборот без интенсивного сдвига, поэтому томатная паста остается пастой, а крем не разделяется на фазы.

Второе следствие объемной схемы — расход не зависит от сопротивления линии. Сколько оборотов — столько продукта, независимо от длины трубопровода до дозатора.

Управление: HMI, автоматический и ручной режимы

Система управляется с панели HMI. С её помощью задаются давление, расход и параметры процесса; доступны автоматический и ручной режимы.

В автоматическом режиме цикл выполняется одной командой: плита опускается, продукт перекачивается, после завершения система возвращается в состояние готовности к следующей бочке. Оператор не контролирует процесс вручную от начала до конца.

Ручной режим используется при наладке, при работе с новым продуктом или когда необходимо отбрать часть объема, а не всю бочку.

Рама на колесах и держатели бочки позволяют перемещать систему между участками, а не закреплять её на одном месте.

Система откачки из бочек и CIP-мойка

Компоненты пригодны для мойки на месте. Поверхности деталей, контактирующие с продуктом, имеют шероховатость Ra < 0,8 мкм, что обеспечивает смывание остатков потоком моющего раствора без разборки.

Режим промывки CIP допускает температуру до 140 °C в течение не более 30 минут. Рабочий температурный диапазон изделия с прокладками из EPDM — от −10 до +120 °C. Если среда несовместима с EPDM, доступны прокладки из FPM.

Уплотнение вала выполняется в виде одинарного или двойного торцевого уплотнения. Двойное уплотнение применяется для продуктов, которые затвердевают или полимеризуются при контакте с воздухом, а также в случаях, когда требуется барьер между продуктом и окружающей средой.

Для каких продуктов предназначена система откачки из бочек

Производитель называет три отрасли с конкретными продуктами.

Пищевая промышленность — томатная паста и шоколад. Косметика — кремы и вазелин. Химия — смолы. Отдельно указана пригодность для фармацевтики и производства средств личной гигиены.

Общий признак — высокая вязкость и то, что продукт поставляется в бочках, а не в цистернах. Такой продукт невозможно слить самотеком, а вычерпывать его вручную неудобно, при этом потери составляют несколько процентов от стоимости партии.

Подбор и сервис от Steiner Ukraine

Для системы откачки подбор определяют продукт и тара. Вязкость и структура продукта определяют тип насоса и допустимое смещение; совместимость продукта с материалами определяет прокладки и исполнение уплотнения; размер и тип бочки — геометрию плиты и держателей.

Мы уточняем характеристики продукта и его вязкость при рабочей температуре, температурный режим, чувствительность к сдвигу, тип тары, требуемую производительность, место подключения к линии и параметры мойки. На основании этого определяем исполнение насоса, материалы прокладок и конфигурацию системы. Далее — поставка, сервисное обслуживание и запасные части. Steiner Ukraine работает на рынке промышленного оборудования с 2006 года.

Для перемешивания в контейнерах предназначена мешалка для IBC. Остальные позиции этого производителя — на странице TMXFLOW, прочее оборудование — в разделе систем для откачки и смешивания и в каталоге насосов для пищевой промышленности.