Как известно, в ногу с трендом здорового питания идёт тренд безопасных технологий производства и упаковки, и оба они направлены на сохранение полезных свойств продукта и его органолептических свойств. Поговорим о преимуществах асептических технологий розлива сокосодержащих напитков в ПЭТ-тару, применение которой выросло за последние несколько лет и стремительно увеличивается.
Экологично полезно и безопасно
Современный тренд здорового образа жизни и сбалансированного питания, несомненно, влияет на решение покупателя при выборе того или иного продукта. Сегодня потребитель стремится в своём выборе к экологически чистым и полезным товарам. Поэтому состав продуктов и напитков, а именно наличие в них полезных составляющих наряду с отсутствием консервантов, являются решающими факторами. горячим розливом.
Говоря о снижении общих затрат производства единицы выпускаемой продукции, надо понимать, от чего именно зависит этот показатель.
Уникальность в зависимости от состава
В первую очередь это возможность использования более легкой тары за счет отсутствия запаса на усадку – как при горячем розливе. Во-вторых, использование этой технологии заметно упрощает дистрибуцию готовой продукции, то есть становится необязательным наличие «холодного участка» логистической цепочки, поскольку продукция может транспортироваться при нормальной температуре окружающей среды. Также длительные сроки хранения дают производителю больше времени на реализацию товара. Асептическая технология, которая изначально несет в себе определенную уникальность, до сих пор продолжает развиваться и совершенствоваться. Кроме того, что асептический розлив отличается по своей технологии в зависимости от типов напитков, важным аспектом является состав самого продукта. Поэтому, говоря о соковых и сокосодержащих напитках, стоит принимать во внимание такие факторы, как процентное содержание сока, концентрация СО2, наличие мякоти, волокон и их концентрация, наличие кусочков и их размер, сроки и условия хранения готового продукта. Все эти факторы, безусловно, будут влиять на тип и конструкцию блока розлива.
GEA Procomac – королева асептики
Само понятие холодного асептического розлива соков и напитков уже давно ассоциируется с его “автором” – компанией GEA Procomac (Италия). Это предприятие является одним из немногих, кто выбрал свой путь «от сложного к простому». Начав свое развитие с асептической технологии и завоевав лидирующие позиции на мировом рынке среди розлива чувствительных напитков, компания пошла по пути упрощения технических решений для адаптации оборудования к другим типам розлива, требования к которым менее критичны. Так, для розлива сокосодержащих и других чувствительных напитков компания GEA Procomac предлагает очень гибкие решения как по типу машин розлива, так и по их производительности. На сегодняшний день GEA Procomac может по доступной цене предложить линии холодного асептического розлива производительностью от 2-3 тыс. бутылок в час. Это важно для компаний, которые только начинают свой путь к успеху, или для тех производителей, которые нацелены на выпуск нового для себя продукта, но не готовы к большим инвестициям. Кроме асептической технологии компания GEA Procomac специализируется на технологии розлива Ultra-Clean, которая используется обычно для розлива газированных сокосодержащих напитков без консервантов, а также минеральной воды без газа.
Технология «сухой дезинфекции»
Среди машин асептического розлива можно выделить ABF (AsepticBlowFilling) – уникальную технологию «сухой дезинфекции» преформ, с выдувом, розливом и укупоркой в одном блоке. Особенностью данной машины является то, что после прохождения нагревательной печи все преформы обрабатываются раствором перекиси водорода и впоследствии выдуваются уже в стерильной зоне. Эта машина позволяет работать на скоростях до 48 тыс. бутылок в час с различным уровнем стерилизации. То есть на одной установке можно разливать как асептические напитки (низко- и высококислотные), так и ESL-продукты, воду и др. Машина потребляет пониженное количество реагентов по сравнению с традиционными технологиями асептического розлива, а для ее обслуживания достаточно одного оператора.
Обработка компактных машин
GEA Procomac также предлагает машины с «мокрой» обработкой тары раствором уксусной кислоты. К этой технологии можно отнести машины ECOSpin и Modulbloc, последняя из которых является машиной для низкой и средней производительности с компактными габаритными размерами.
Инновация – электромагнитный расходомер
Нельзя не отметить, что все асептические машины розлива GEA Procomac укомплектованы асептическим филлером Fillstar с электромагнитным расходомером, что является лучшим решением при розливе чувствительных напитков. Ряд специально разработанных под асептический розлив клапанов серии FX и CX позволяют фасовать тихие и газированные напитки:
• без включений;
• с содержанием мякоти и волокон (3 мм в диаметре и 20 мм в длину);
• с содержанием мякоти и волокон, а также кусочков 5х5х5 мм. до 10х10х10 мм.
Стоит отметить, что розлив негазированных продуктов осуществляется бесконтактным способом, а каждая карусель оборудована саморегулируемыми захватами, что значительно сокращает время при переходе с одного формата горловины на другой.
Лучшие решения – на одной линии
Все упомянутые возможности делают компанию GEA Procomac бесспорным лидером среди производителей оборудования для чувствительных напитков, а технологию асептического розлива лучшим решением для розлива сокосодержащих напитков.
На сегодняшний день GEA Procomac является практически единственной компанией, поставляющей асептические технологии розлива в ПЭТ-бутылки на одной линии:
• тихие (негазированные) соки и напитки в асептических условиях в ПЭТ-бутылки с диаметром горлышка 28 мм или 38 мм;
• газированные (до 9 г/л CO2) напитки в асептических условиях в ПЭТ-бутылки с диаметром горловины 28 мм;
• низкокислотные продукты (pH между 4,5 и 7,0, что типично для молока или молокосодержащих напитков), в этом случае розлив высококислотных соков и сокосодержащих напитков вообще не составляет сложности.
Производительность такой линии – от 2 тыс. до 54 тыс. бутылок в час.
Встретимся – и всё обсудим?
Эксклюзивный партнёр и представитель GEA Procomac в Украине – компания «Штайнер-Украина» – приглашает Вас на международную выставку Inprodmash& Upakovka, где в конструктивной и творческой атмосфере можно обсудить текущие и перспективные проекты (13 по 15 сентября 2016 г. в МВЦ , Киев, Броварской проспект, 15).
