Телефон

+38 (044) 390-73-38
Связаться с нами
Швидке розморожування м’ясної сировини

Быстрое размораживание мясного сырья на производстве: что дает вакуумная технология scanDefrost

В мясопереработке и производстве pet food «узким местом» часто является не измельчение или смешивание, а размораживание замороженных блоков. Классические темперирующие камеры занимают большие площади, потребляют много энергии, усложняют планировку и могут приводить к потерям массы из-за дриплосса (выделения мясных соков).
Альтернатива — вакуумное размораживание с прямой подачей пара снизу, которое позволяет брать сырьё непосредственно из морозильной камеры и подготавливать его к дальнейшей переработке за минуты, а не часы.


Что такое scanDefrost и для чего он нужен

scanDefrost (:contentReference[oaicite:1]{index=1}) — это серия систем для быстрого размораживания предварительно измельчённых / дроблёных замороженных блоков мяса и птицы, а также замороженных костных блоков. Важно, что система работает с сырьём непосредственно из морозильной камеры при температурах до −30 °C и выполняет размораживание за считанные минуты.

В промышленной логистике это означает одну простую вещь: меньше «буферов» в виде камер темперирования / разморозки и больше управляемости в планировании — когда и какое сырьё вы действительно можете подать в производство.


Как работает вакуумное размораживание с подачей пара снизу

Ключевые элементы технологии:

  • Вакуум в камере размораживания
  • Прямая инжекция пара снизу
  • Равномерное распределение пары (10 форсунок — по 5 с каждой стороны). 

Результат – быстрое и равномерное размораживание без длительной выдержки сырья в «теплых» помещениях. 


Скорость: что означает «в минутах» на практике

Производитель указывает ориентир: размораживание от −18 °C до +2 °C без образования кристаллов льда за 13–15 минут (как общую возможность решений для размораживания).

Важно: реальное время всегда зависит от типа продукта, начальной температуры, геометрии/плотности блоков и загрузки. Но сам подход «minutes, not hours» — это о другом уровне управляемости процесса.


Какие проблемы классического размораживания решает scanDefrost

1) Потери веса и качества (drip loss)

Среди ключевых преимуществ scanDefrost производитель прямо заявляет: NO driploss / no juice loss — то есть размораживание без потери жидкости, что напрямую влияет на выход и экономику. 

2) Сохранение технологических свойств

Имеется в виду именно «мягкость» метода:

  • не вызывает денатурации белков,
  • не дает обесцвечивания,
  • сохраняет связывающие свойства мяса (критично для фаршевых и эмульсионных продуктов, а также для pet food). 

3) Логистика и планирование

scanDefrost позиционируется как решение, позволяющее обрабатывать сырье без промежуточного темперирования, упрощая планирование и уменьшая зависимость от «складов тепла». 

4) Ресурсы: время, площадь, энергия

Среди общих преимуществ: существенная экономия времени, площади и энергии

  • до 50% экономии площади и электроэнергии. 

Где это дает наибольший эффект: типичные сценарии

scanDefrost чаще всего рассматривают, когда у вас есть хотя бы один из пунктов:

  • производство работает с замороженным мясным сырьем / птицей / костными блоками
  • необходимо сокращать запасы в темперировании и площади под них; 
  • критическая повторяемость партий (текстура, вязкость, цвет); 
  • важный выход продукта и минимизация потерь жидкости. 

Модельный ряд и масштабирование

Steiner предлагает системы размораживания scansteel foodtech с различным диапазоном емкостей от 2000 до 12000 л, (есть конфигурации: 2000/6000/9000/12000 л)

Практически это означает, что решения можно подбирать под ваш объем — от лимитированных партий до крупных партий для мощных линий.


Как подобрать систему размораживания под ваше производство

Чтобы быстро и корректно подобрать конфигурацию, обычно достаточно информации о:

  1. Тип сырья: мясо/птица/кости, состояние (предварительно измельченное или нет), температура из морозилки.
  2. Целевая температура после размораживания (например, до +2°C).
  3. Партийность и производительность: кг/час или тонна/смену + как организована подача на последующие машины.
  4. Ограничения площадки: площадь, коммуникации, интеграция в существующую линию.

Специалисты Steiner Ukraine помогут оформить это в виде краткого ТЗ и подобрать решение под реальные условия цеха.

Если вы работаете с замороженным мясным сырьем или кормом для домашних животных и хотите сократить простои, расходы и повысить выход без потери качества, вакуумное размораживание scanDefrost — решение, которое стоит рассмотреть на этапе оптимизации процесса. 

scansteel foodtech® defrosting process - Defrosting in approximately 10-12 minutes.

FAQ. 

Можно ли размораживать сырье прямо из морозилки?
Так, производитель отмечает работу с блоками прямо из морозильной камеры до −30°C. 
Какие продукты подходят для scanDefrost?
Система описана как решение для предварительно измельченных/дробленых блоков мяса и птицы, а также замороженных блоков костей.
Что с выходом и «соком» при размораживании?
Среди заявленных преимуществ — отсутствие потери мясного сока и жидкости (NO driploss / no juice loss) и, как следствие, лучший выход продукта. 
Насколько быстро это работает?
Производитель указывает ориентировочное время 13–15 минут для перехода от −18 °C до +2 °C.
Где в Украине можно заказать систему scanDefrost и выезжает ли Steiner Ukraine на предприятие для подбора и запуска?
Steiner Ukraine підбирає та впроваджує рішення scansteel foodtech по всій Україні — з виїздом на майданчик за потреби для уточнення ТЗ, інтеграції в існуючу лінію та організації запуску. Формат робіт (аудит/виїзд/дистанційний супровід) узгоджується під ваш графік виробництва та вимоги проекту.