Гомогенізаційні системи

Окрема машина виконує лише гомогенізацію. Система — це вузол, інтегрований у лінію: живильний насос, вузол підтримання підпору, теплова підготовка продукту, обвʼязка, запобіжна арматура, керування й контроль тиску. Саме інтеграція визначає, чи буде результат стабільним у безперервному виробництві.

Найчастіше в потоці пастеризації: продукт підігрівається, гомогенізується й далі йде на витримку та охолодження. Розташування до чи після секції витримки залежить від продукту й технологічної схеми — це вирішується при проєктуванні лінії, а не після монтажу.

Так. Для асептичних ліній застосовуються виконання з паровими бар’єрами на ущільненнях, асептичною арматурою й можливістю стерилізації контуру. Це обовʼязково для продуктів тривалого зберігання без холодильного ланцюга.

Через систему керування з датчиками тиску й приводним регулюванням гомогенізуючої головки: задане значення підтримується автоматично, відхилення фіксуються, дані партії протоколюються. Це важливо і для стабільності продукту, і для проходження аудитів.

За продуктивністю лінії з урахуванням режиму роботи та планів зростання. Гомогенізатор, підібраний «упритул», працює на межі й швидше зношується, тому ми закладаємо технологічний запас і узгоджуємо його з продуктивністю пастеризатора й розливу.