INDAG – Гомогенізатор (DLM/H)
Гомогенізатор INDAG DLM/H — безперервний інлайн-гомогенізатор виробництва INDAG Maschinenbau GmbH (Ivenfleth 13, 25376 Borsfleth, Німеччина). Компанію заснував Мартін Віллун у 1953 році. Сьогодні INDAG має понад 70 років досвіду й спеціалізується на динамічних інлайн-міксерах під торговою маркою FlowMix®. Виробництво сертифіковане за DIN EN ISO 9001:2015.
DLM/H призначений для емульгування, диспергування та змішування рідин із твердими компонентами. Продуктивність — від 50 до 120 000 л/год. Температура середовища — від 0 до 250 °C. В’язкість — від 1 до 500 000 мПа·с. При коловій швидкості ротора понад 20 м/с і дуже вузькому зазорі гомогенізатор дає розмір краплі менше 1 мкм.
Гомогенізатор INDAG DLM/H: технічні характеристики
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Продуктивність | 50–120 000 л/год |
| Частота обертання ротора | 1 000–6 000 об/хв залежно від типорозміру |
| Температура середовища | 0–250 °C |
| В’язкість середовища | 1–500 000 мПа·с |
| Розмір краплі | менше 1 мкм при коловій швидкості ротора понад 20 м/с |
| Класи тиску | 6, 10, 16, 25, 40 бар |
| Матеріал | 1.4404 (AISI 316 L), вища якість на замовлення |
| Змішувальні елементи | осьові зсувні елементи на роторі та в статорі |
| Змішувальні ступені | 2 або 3 залежно від виконання |
| Приєднання | DIN 11851, DIN 11864, Tri Clamp, SMS, інші на замовлення |
| Уплотнення вала | одинарне торцеве, подвійне торцеве, у т. ч. асептичне |
| Виконання | компактне KB, з підшипниковим блоком LB |
| Положення | горизонтальне або вертикальне |
Ротор може виготовлятися з підігрівом або охолодженням. Доступне виконання з подвійною рубашкою та додатковими приєднаннями. Для подвійного торцевого уплотнення INDAG постачає відповідну систему затвору. Окремо виробник виготовляє спеціальні виконання — під високий тиск або високу в’язкість.
Чотири типорозміри DLM/H
| Тип | 2 | 3 | 4 | 5 |
|---|---|---|---|---|
| Продуктивність, л/год | 50–6 000 | 500–30 000 | 2 000–55 000 | 5 000–120 000 |
| Приєднання, DN | 25–50 | 50–80 | 80–100 | 100–125 |
| Приєднання ASME, опція | 1–2″ | 2–3″ | 3–4″ | 4–5″ |
| Потужність, кВт | 2,2–4,0 | 4–11 | 11–22 | 37,5–75 |
| Частота обертання, об/хв | 1 000–6 000 | 1 000–5 000 | 1 000–3 000 | 1 000–3 000 |
| Компактне виконання, 2 ступені | DLM/H-202 KB | DLM/H-302 KB | DLM/H-402 KB | DLM/H-502 KB |
| З підшипниковим блоком, 3 ступені | — | DLM/H-303 LB | DLM/H-403 LB | DLM/H-503 LB |
Продуктивність залежить від конкретного продукту. Типорозмір 2 доступний лише в компактному виконанні. Тривступеневе виконання LB починається з типорозміру 3.
Як досягається крапля менше 1 мкм
Ротор і статор DLM/H оснащені осьовими зсувними елементами. Продукт проходить через зазор між ними. Саме в цьому зазорі створюється зсув, який дробить краплі дисперсної фази.
Результат визначають два параметри. Перший — колова швидкість ротора: понад 20 м/с. Другий — розмір зазору між ротором і статором. Чим вужчий зазор, тим інтенсивніший зсув. При виконанні обох умов розмір краплі опускається нижче 1 мкм.
Гомогенізатор має від двох до трьох змішувальних ступенів. Кожен ступінь — це додаткова пара ротор-статор, через яку проходить продукт. Більше ступенів дає більш рівномірний розподіл розміру краплі.
Два виконання: KB і LB
У компактному виконанні KB ротор встановлений безпосередньо на вихідному валу двигуна. Це коротший агрегат.
У виконанні LB ротор має власний підшипниковий блок. Це дає дві переваги. Можна реалізувати вужчі зсувні зазори, а отже й інтенсивніший зсув. Виконання LB також підходить для роботи під високим тиском або при високій температурі.
Тип уплотнення вала підбирається під конкретне застосування. Для асептичних процесів доступне подвійне торцеве уплотнення в асептичному виконанні.
Для яких продуктів застосовують гомогенізатор INDAG
Виробник наводить чотири типові застосування DLM/H.
Перше — розбиття агломератів у перекачуваних середовищах. Це деагломерація злежаних комків порошку в рідині.
Друге — виробництво косметики. Олія, вода й емульгатор поєднуються у стійку емульсію.
Третє — виробництво майонезу. Олія, розчин оцту та яйце гомогенізуються в одному апараті.
Четверте — введення фосфорної або цитринової кислоти в рослинну олію при гідратації фосфоліпідів.
Гомогенізатор INDAG застосовується там, де потрібна стійка емульсія або рівномірна дисперсія без осадження фаз. Обладнання для харчових виробництв зібране в окремому розділі. Змішувальні системи — у розділі системи для викачки та змішування.
Гігієнічне виконання і мийка
Виробник заявляє для DLM/H гігієнічне виконання конструкції. Матеріал змочуваних деталей — нержавіюча сталь 1.4404, вона ж AISI 316 L. Вища якість сталі постачається на замовлення.
Приєднання виконуються за молочними стандартами DIN 11851 та DIN 11864, а також Tri Clamp і SMS. Інші типи приєднань доступні на замовлення.
Конструкція має добре самоочищення при мийці CIP. Це означає, що гомогенізатор не потребує розбирання між партіями. Модульна побудова спрощує заміну деталей при плановому обслуговуванні.
Чим DLM/H відрізняється від DLM/P, DLM/M і DLM/S
INDAG випускає чотири базові типи інлайн-апаратів. Вони різняться формою елемента, частотою обертання та інтенсивністю зсуву.
| Тип | Елемент | Частота обертання | Продуктивність | В’язкість, макс. | Призначення |
|---|---|---|---|---|---|
| DLM/M | лопатеві | 100–1 800 об/хв | 50–120 000 л/год | 50 000 мПа·с | максимально дбайливе змішування |
| DLM/P | штифтові круглі | 100–1 500 об/хв | 50–20 000 л/год | 1 000 000 мПа·с | дбайливе змішування високов’язких мас |
| DLM/S | зіркові | 200–3 600 об/хв | 50–120 000 л/год | 10 000 000 мПа·с | інтенсивне змішування |
| DLM/H | осьові зсувні | 1 000–6 000 об/хв | 50–120 000 л/год | 500 000 мПа·с | емульгування та диспергування |
Усі чотири типи працюють у діапазоні 0–250 °C. DLM/H стоїть на верхньому краю шкали за частотою обертання. Це єдиний тип, який створює емульсію з краплею менше 1 мкм.
Якщо продукт чутливий до зсуву і високов’язкий, DLM/H не підходить. Для таких завдань беруть динамічний міксер DLM/P — він тримає приріст температури нижче 1 °C і працює з в’язкістю до 1 000 000 мПа·с. Усі позиції виробника — на сторінці INDAG.
Як підібрати гомогенізатор INDAG у Steiner Ukraine
Для розрахунку потрібні сім даних: продуктивність у л/год, склад продукту й склад дисперсної фази, потрібний розмір краплі або частинки, в’язкість, температура на вході, робочий тиск у лінії, тип приєднання.
Окремо вказується, чи потрібне асептичне виконання уплотнення. Ще одне питання — чи буде продукт нагріватися або охолоджуватися в апараті.
Steiner Ukraine постачає обладнання INDAG разом із розрахунком, комплектацією, пусконалагодженням і запчастинами. Обсяг описаний у розділі послуг. Суміжні позиції — у розділі технологічне обладнання. Галузеві підбори — у галузевих рішеннях. Технічні дані першоджерела опубліковані на сайті INDAG.
Часті питання
Яка продуктивність гомогенізатора INDAG DLM/H?
Від 50 до 120 000 л/год. Конкретне значення залежить від типорозміру: від 50–6 000 л/год для типу 2 до 5 000–120 000 л/год для типу 5.
Який розмір краплі дає DLM/H?
Менше 1 мкм. Умови — колова швидкість ротора понад 20 м/с і дуже вузький зазор між ротором і статором.
Скільки типорозмірів у серії DLM/H?
Чотири — від типу 2 до типу 5. Доступні дві або три змішувальні ступені та два конструктивні виконання: KB і LB.
На який тиск розрахований DLM/H?
Гомогенізатор постачається в п’яти класах тиску: 6, 10, 16, 25 і 40 бар.
Чи можна мити гомогенізатор без розбирання?
Так. Виробник заявляє добре самоочищення конструкції при мийці CIP.
Яка максимальна в’язкість продукту?
500 000 мПа·с. Для вищої в’язкості беруть DLM/P (до 1 000 000 мПа·с) або DLM/S (до 10 000 000 мПа·с).
Чим KB відрізняється від LB?
У KB ротор встановлений на валу двигуна. У LB він має власний підшипниковий блок, що дозволяє вужчі зсувні зазори та інтенсивніший зсув. LB також підходить для високого тиску й високої температури.
Скільки коштує гомогенізатор INDAG DLM/H?
Ціна залежить від типорозміру, кількості змішувальних ступенів, класу тиску, виконання KB чи LB, типу уплотнення й потужності приводу. Асептичне подвійне торцеве уплотнення суттєво впливає на вартість. Надішліть продуктивність, склад продукту й потрібний розмір краплі — підготуємо розрахунок.
