Гомогенизационные системы

Отдельная машина выполняет только гомогенизацию. Система — это узел, интегрированный в линию: питающий насос, узел поддержания подпора, тепловая подготовка продукта, обвязка, предохранительная арматура, управление и контроль давления. Именно интеграция определяет, будет ли результат стабильным в непрерывном производстве.

Чаще всего в потоке пастеризации: продукт подогревается, гомогенизируется и далее идёт на выдержку и охлаждение. Расположение до или после секции выдержки зависит от продукта и технологической схемы — это решается при проектировании линии, а не после монтажа.

Да. Для асептических линий применяются исполнения с паровыми барьерами на уплотнениях, асептической арматурой и возможностью стерилизации контура. Это обязательно для продуктов длительного хранения без холодильной цепи.

Через систему управления с датчиками давления и приводным регулированием гомогенизирующей головки: заданное значение поддерживается автоматически, отклонения фиксируются, данные партии протоколируются. Это важно и для стабильности продукта, и для прохождения аудитов.

По производительности линии с учётом режима работы и планов роста. Гомогенизатор, подобранный «впритык», работает на пределе и быстрее изнашивается, поэтому мы закладываем технологический запас и согласовываем его с производительностью пастеризатора и розлива.