Динамический смеситель INDAG DLM/P — непрерывный инлайн-смеситель производства INDAG Maschinenbau GmbH (Ivenfleth 13, 25376 Borsfleth, Германия). Компанию основал Мартин Виллун в 1953 году. Изначально она выпускала шестеренчатые насосы внутреннего зацепления для вязких сред. Сегодня INDAG имеет более 70 лет опыта и специализируется на динамических инлайн-смесителях под торговой маркой FlowMix®. Производство сертифицировано по стандарту DIN EN ISO 9001:2015.
DLM/P предназначен для гомогенного перемешивания сдвигочувствительных и высоковязких жидкостей. Производительность — от 50 до 20 000 л/ч. Температура среды — от 0 до 250 °C. Вязкость — от 1 до 1 000 000 мПа·с. Повышение температуры продукта при смешивании не превышает 1 °C.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность | 50–20 000 л/ч |
| Частота вращения ротора | 100–1 500 об/мин |
| Температура среды | 0–250 °C |
| Вязкость среды | 1–1 000 000 мПа·с |
| Классы давления | 6, 10, 16, 25, 40 бар |
| материал | 1.4404 (AISI 316 L), высшее качество по заказу |
| Смесительные элементы | штифты круглого профиля на роторе и в статоре |
| Присоединение | DIN 11851, DIN 11864, Tri Clamp, SMS, другие по заказу |
| Уплотнение вала | одинарное торцевое, двойное торцевое (в т. ч. асептическое), сальниковое |
| Выполнение | компактный KB с подшипниковым блоком LB |
| Положение | горизонтальное или вертикальное |
Ротор и статор могут изготавливаться с подогревом или охлаждением. Доступно исполнение с двойной рубашкой и дополнительными подключениями. Для двойного торцевого уплотнения компания INDAG поставляет систему барьерной жидкости.
| Тип | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|
| Производительность, л/ч | 100–800 | 300–1 500 | 500–4 000 | 1 000–10 000 | 2 000–20 000 |
| Присоединение, DN | 32–50 | 40–80 | 65–100 | 80–125 | 80–150 |
| Подключение ASME, опция | 1,5–2″ | 1¾–3″ | 2,5–4″ | 4–5″ | 3–6″ |
| Мощность, кВт | 1,5–7,5 | 2,2–22 | 4–35 | 5,5–55 | 11–75 |
| Частота вращения, об/мин | 200–1 000 | 200–1 000 | 200–1 000 | 100–1 000 | 100–1 000 |
| Смесительная ступень KB | DLM/P-208 KB | DLM/P-308 KB | DLM/P-408 KB | DLM/P-508 KB | DLM/P-608 KB |
| Смесительная ступень LB | DLM/P-220 LB | DLM/P-320 LB | DLM/P-420 LB | DLM/P-520 LB | DLM/P-620 LB |
Производительность, мощность и частота вращения зависят от конкретного продукта. Поэтому типоразмер определяется не только расходом, но и вязкостью, а также рецептурой.
Ротор и статор DLM/P оснащены штифтовыми элементами круглого профиля. Штифты установлены как на роторе, так и внутри корпуса-статора. Продукт проходит между ними и многократно перераспределяется.
Круглый профиль имеет два практических следствия. Первое — элементы механически очень прочные. Второе — они не создают локальных зон высокого сдвига. Именно поэтому DLM/P работает с вязкостью свыше 1 000 000 мПа·с и не разрушает чувствительные к сдвигу структуры. Аэрированные пены и взбитые массы проходят через миксер без осаждения.
Энергия перемешивания подается эффективно и регулируется частотой вращения. Это позволяет настроить смеситель с учетом смены продукта или производительности без замены оборудования. Конструкция не создает гидравлических потерь давления.
В компактной версии KB ротор установлен непосредственно на выходном валу двигателя. Это более компактный и недорогой агрегат.
В исполнении LB ротор имеет собственный подшипниковый блок. Это позволяет изготавливать более длинные роторы, а значит, и обеспечивать больший объем смешивания. Исполнение LB также подходит для работы под высоким давлением или при высокой температуре.
Тип уплотнения вала подбирается с учетом конкретного применения. Для асептических процессов доступно двойное торцевое уплотнение в асептическом исполнении.
Динамический смеситель INDAG DLM/P решает задачу, с которой статические смесители не справляются, — введение небольшой доли добавки в большой поток.
Однородный результат достигается даже при экстремальных соотношениях концентраций. Производитель приводит пример, когда доля добавки составляет 0,01 % от общего количества. Результат при этом остается абсолютно однородным.
Повышение температуры продукта не превышает 1 °C. Для шоколадных и жировых масс это критично: перегрев изменяет кристаллическую структуру. Конструкция обеспечивает хорошую самоочистку при мойке CIP, поэтому миксер не требует разборки между партиями.
Производитель указывает в качестве типичного применения добавление ароматизаторов, красителей и эмульгаторов в жировую или шоколадную массу.
Практически это включает: шоколадные и жировые массы, начинки и глазури, аэрированные пены и взбитые десерты, соусы и пасты высокой вязкости, продукты с высоким содержанием твёрдой фазы. Для применений вне пищевой отрасли, не подверженных сдвигу, INDAG выпускает отдельную версию DLM/P non-food.
Оборудование для пищевых производств, поставляемое компанией Steiner Ukraine, собрано в в отдельном разделе. Смесительные системы — в разделе системы для откачки и смешивания.
INDAG выпускает четыре базовых типа инлайн-миксеров. Они различаются формой смесительного элемента и интенсивностью сдвига.
| Тип | Элемент | Частота вращения | Производительность | Вязкость, макс. | Назначение |
|---|---|---|---|---|---|
| DLM/M | лопастные | 100–1 800 об/мин | 50–120 000 л/ч | 50 000 мПа·с | максимально бережное перемешивание |
| DLM/P | штифтовые круглые | 100–1 500 об/мин | 50–20 000 л/ч | 1 000 000 мПа·с | бережное перемешивание высоковязких масс |
| DLM/S | звездные | 200–3 600 об/мин | 50–120 000 л/ч | 10 000 000 мПа·с | интенсивное перемешивание |
| DLM/H | высокосдвиговой | 1 500–6 000 об/мин | 50–120 000 л/ч | 500 000 мПа·с | эмульгирование и диспергирование |
Все четыре типа работают в диапазоне 0–250 °C. Выбор определяется двумя параметрами: вязкостью продукта и его чувствительностью к сдвигу. DLM/P — это среднее значение по шкале: высокая вязкость при низком сдвиге.
Если необходимо разбить агломераты или получить стабильную эмульсию, берут гомогенизатор DLM/H. Он работает со скоростью 1 500–6 000 об/мин и предназначен именно для эмульгирования и диспергирования. Все позиции производителя — на на странице INDAG.
Для расчёта требуются семь параметров: производительность в л/ч, название и состав продукта, его вязкость, температура на входе, доля и тип добавки, рабочее давление в линии, тип подключения.
Отдельно указывается чувствительность продукта к сдвигу. Именно она определяет выбор между DLM/M, DLM/P, DLM/S и DLM/H. Еще один вопрос — требуется ли асептичное исполнение уплотнения.
Steiner Ukraine поставляет оборудование INDAG в комплекте с расчетами, комплектацией, пуско-наладкой и запасными частями. Объем описан в разделе услуг. Связанные темы — в разделе технологическое оборудование. Отраслевые подборы — в отраслевых решениях. Технические данные первоисточника опубликованы на на сайте INDAG.
Какова производительность динамического миксера INDAG DLM/P?
От 50 до 20 000 л/ч. Конкретное значение зависит от типоразмера: от 100–800 л/ч для типа 2 до 2 000–20 000 л/ч для типа 6.
Сколько типоразмеров в серии DLM/P?
Пять — от типа 2 до типа 6. Каждый из них доступен в компактном исполнении KB и в исполнении с подшипниковым блоком LB.
На какое давление рассчитан DLM/P?
Миксер поставляется в пяти классах давления: 6, 10, 16, 25 и 40 бар. Класс выбирается в зависимости от рабочего давления в линии.
Нагревает ли миксер продукт?
Повышение температуры не превышает 1 °C. Для шоколадных и жировых масс это основная причина выбора DLM/P.
Можно ли мыть миксер, не разбирая его?
Да. Производитель заявляет о хорошей самоочищаемости конструкции при мойке CIP.
Какова максимальная вязкость продукта?
1 000 000 мПа·с. Это обеспечивается штифтовыми элементами круглого профиля, обладающими высокой механической прочностью.
Какой миксер INDAG выбрать для приготовления эмульсии?
Не DLM/P, а гомогенизатор DLM/H. Он работает со скоростью 1 500–6 000 об/мин и предназначен для эмульгирования и диспергирования.
Сколько стоит динамический миксер INDAG DLM/P?
Цена зависит от типоразмера, класса давления, исполнения KB или LB, типа уплотнения и мощности привода. Асептическое двойное торцевое уплотнение существенно влияет на стоимость. Пришлите данные о производительности, составе и вязкости продукта — мы подготовим расчёт.
