Masdaf — многоступенчатый насос KME горизонтального типа
Многоступенчатый насос KME — горизонтальный центробежный насос секционного типа с разъемными корпусами ступеней, рассчитанный на рабочее давление 40 бар. Производительность серии составляет от 30 до 800 м³/ч, напор — от 30 до 480 м, частота вращения — от 1500 до 1800 об/мин. Насос не является самовсасывающим и работает с чистой или слегка загрязнённой жидкостью при температуре от 0 до 110 °C.
Как секционная конструкция обеспечивает напор в 480 метров
Каждая ступень имеет собственный корпус, рабочее колесо и диффузор; ступени объединены в один блок на общем валу. Жидкость проходит через них последовательно, и каждая последующая ступень повышает давление на выходе предыдущей — таким образом, серия достигает 480 м. Количество ступеней задается при заказе, поэтому один типоразмер покрывает широкий диапазон напоров без изменения гидравлики. К тому же рабочие колеса можно обработать под конкретную рабочую точку, когда расчетный напор лежит между двумя стандартными конфигурациями.
Как уравновешивается осевая сила
В многоступенчатом насосе осевые силы от всех рабочих колес складываются и действуют на вал в одну сторону. В KME их гасят двумя способами. Основную нагрузку снимают изнашивающиеся кольца и балансировочные отверстия за рабочим колесом. Там, где давление на ступенях становится высоким, производитель дополнительно применяет балансировочные диски и разгрузочные барабаны. Вал при этом опирается на подшипники с обеих сторон пакета колес, поэтому прогиб минимален.
Как расшифровать обозначение модели
Обозначение строится по схеме KME 100 – 8, где KME — название серии, первое число — номинальный диаметр напорного фланца в миллиметрах, второе — количество ступеней. То есть KME 100–8 имеет напорный фланец DN 100 и восемь ступеней.
Технические характеристики KME
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | горизонтальный многоступенчатый центробежный насос секционного типа, несамовсасывающий |
| Рабочее давление | 40 бар |
| Подача | 30 – 800 м³/ч |
| Напор | 30–480 м |
| Частота вращения | 1500–1800 об/мин |
| Всасывающий фланец | DN 100 – DN 250 |
| Нагнетательный фланец | DN 80 – DN 200 |
| Стандарт на фланцы | DIN 2535 |
| Температура жидкости | 0 – 110 °C |
| Рабочие колеса | однопоточные, закрытые, динамически сбалансированные, с возможностью обточки до рабочей точки |
| Уравновешивание осевой силы | износные кольца и балансировочные отверстия; для ступеней высокого давления — балансировочные диски и разгрузочные барабаны |
| Подшипники | двухрядные радиально-упорные шарикоподшипники серии 3300 со стороны всасывания; цилиндрические роликоподшипники серии NU 300 со стороны нагнетания |
| Привод | электродвигатель на общей раме через гибкую муфту |
| Направление вращения | доступны различные варианты |
| Сертификация | CE; TSE «Центробежный насос», классы 1 и 2 |
Какую прокладку выбрать в зависимости от температуры среды
| Выполнение | Рабочий диапазон |
|---|---|
| Набивка без охлаждения (стандарт) | до 90 °C |
| Механическое уплотнение без охлаждения | до 90 °C |
| Механическое уплотнение с водяным охлаждением | от 90 до 140 °C |
| Двойные и картриджные механические уплотнения | доступны в качестве опции |
Паспортный температурный диапазон данной серии на сайте производителя — 0–110 °C. Поэтому для работы при температурах выше 90 °C конструкцию уплотнения и фактический верхний предел согласовываем с Masdaf для конкретного заказа.
Какие материалы доступны для проточной части
| Деталь | Стандарт | Опции |
|---|---|---|
| Всасывающий и напорный корпуса | чугун GG25 | GGG40, AISI 304, AISI 316, бронза CuSn10 |
| Корпус ступени | чугун GG25 | GGG40, AISI 304, AISI 316, бронза CuSn10 |
| Рабочее колесо | чугун GG25 | GGG40, AISI 304, AISI 316, бронза CuSn10 |
| Диффузор | чугун GG25 | GGG40, AISI 304, AISI 316, бронза CuSn10 |
| Гланд | высокопрочный чугун GGG40 | AISI 304, AISI 316, бронза CuSn10 |
| Вал и втулка вала | AISI 420 | AISI 304, AISI 316 |
| Сальниковая коробка | чугун GG25 | GGG40, AISI 304, AISI 316, бронза CuSn10 |
| Корпус и крышка подшипника | чугун GG25 | GGG40 |
Как правильно расположить патрубки при монтаже
В стандартном исполнении, если смотреть со стороны двигателя, напорный корпус расположен со стороны двигателя фланцем вверх, а всасывающий — с противоположной стороны фланцем слева. Фланцы можно расположить слева, справа или сверху. По специальному запросу всасывающий корпус устанавливается со стороны двигателя — в этом случае вращение двигателя должно быть против часовой стрелки. Остальные варианты монтажа выполняются по заказу.
Где применяются насосы KME
- станции питьевой воды и системы водораспределения;
- повышение давления в высотных зданиях и на промышленных объектах;
- станции водоподготовки и фильтрации;
- питание котлов и системы конденсата;
- санитарный сектор и моечные системы;
- судостроение, горнодобывающая и энергетическая отрасли;
- орошение и ирригация;
- системы центрального отопления.
Когда выбирать KME, а когда — вертикальный KMEV
Гидравлическая система обеих серий устроена одинаково: секционная конструкция, закрытые однопоточные рабочие колеса, одни и те же материалы. Разница заключается в компоновке и диапазонах. KME — горизонтальный, до 800 м³/ч и 480 м, с фланцами DN 100–250; он требует большей площади под агрегат, зато доступ к уплотнениям и подшипникам более удобный, а количество ступеней может быть больше. KMEV — вертикальный, до 300 м³/ч и 190 м, с фланцами DN 125–150; его выбирают там, где площадь ограничена. Практическое правило: если в насосной комнате есть длина — выбирают KME; если есть только высота — KMEV.
Подбор, поставка и сервисное обслуживание от Steiner Ukraine
Две типичные ошибки при выборе многоступенчатого насоса — избыточный напор и неправильное количество ступеней: первая приводит к излишнему расходу электроэнергии из-за дросселирования, вторая выводит рабочую точку за пределы зоны максимального КПД. Steiner Ukraine для расчёта требуются: характер и температура жидкости, расчётный расход и напор, давление на всасывании, требования к материальному исполнению, доступная длина под агрегат и необходимое направление вращения. По этим данным мы определяем типоразмер KME с необходимым числом ступеней, согласовываем материалы, тип уплотнения и ориентацию патрубков и предоставляем спецификацию. Запасные части — колеса, диффузоры, втулки вала, изнашиваемые кольца, уплотнения, подшипники — заказываются по обозначению насоса на шильдике.
