Насос Packo ZW — об’ємний кулачковий насос, розроблений виробником спеціально для виноробної галузі. Подача — до 58 м³/год, максимальний диференційний тиск — 8 бар. Ротори виготовлені з еластоміру EPDM, що дає змогу переміщувати сусло та сік, не руйнуючи ягідну фракцію.
Steiner Ukraine постачає обладнання Packo в Україні: підбір під процес, постачання, сервіс, запасні частини.
ZW — одна з дев’яти кулачкових серій Packo. Виробник позиціонує її як насос для винної промисловості: дбайливе й ефективне переміщення вина та соку без пошкодження фруктових складових.
Packo працює з 1975 року, виробництво розташоване в Діксмейде, Бельгія. З літа 2015 року компанія входить до групи Verder. Кулачкові та двогвинтові насоси Packo виготовляються у Південній Кореї. Виробник заявляє понад 350 000 поставлених насосів.
Інше обладнання цього виробника — на сторінці Verder – Packo.
Це головна конструктивна ознака серії. Ротори ZW — гелікоїдальні (heli-lobe), з еластоміру EPDM, схваленого FDA. Опційно доступне виконання з двома лопатями (bi-lobe).
Еластомірний ротор дає два практичні наслідки.
Перший — м’яке поводження з продуктом. Гумова лопать деформується при контакті з твердою часткою, а не подрібнює її. Для сусла це означає, що шкірка, кісточки та цілі ягоди проходять насосом без руйнування. Саме через це вино не набирає зайвих фенольних сполук на перекачуванні.
Другий — обмеження. Еластомір задає межі: 8 бар диференційного тиску, 1000 сП в’язкості, 120 °C. Для порівняння, сталеві кулачкові серії Packo ZL і ZLC працюють до 20 бар. Тобто ZW беруть не тому, що він потужніший, а тому, що він делікатніший.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип | об’ємний кулачковий насос |
| Ротори | гелікоїдальні з EPDM (FDA); опційно bi-lobe |
| Максимальна подача | 58 м³/год |
| Максимальний диференційний тиск | 8 бар |
| Максимальна в’язкість | 1000 сП |
| Максимальна температура | 120 °C |
| Розмір патрубків | 50–100 мм |
| Деталі в контакті з продуктом | нержавіюча сталь 316L |
| Обробка поверхні | ручне полірування та електрополірування до 0,8 мкм |
| Редуктор | нержавіюча сталь, заповнений харчовою оливою |
| Монтаж | горизонтальний і вертикальний |
| Сертифікація | EC 1935/2004, FDA (ущільнення та ротори), USP, EAC |
Вал можна переставити зверху вниз без розбирання редуктора. Це дає змогу підлаштувати напрямок входу під наявну обв’язку, не замовляючи іншу модифікацію.
Виробник називає три типові операції.
| Операція | Що робить насос |
|---|---|
| Ремонтаж під час бродіння | перекачує сусло знизу чана й зрошує шапку мезги |
| Рециркуляція при мацерації | забезпечує контакт сусла зі шкіркою без подрібнення твердої фази |
| Переміщення вина | від приймання врожаю до розливу |
Для приймання мезги доступний прямокутний вхідний патрубок. Він розширює прохідний перетин і дає завантажувати густу масу без завислих містків над входом.
Об’ємний насос не можна пускати на закриту засувку. Подача не падає при зростанні протитиску, і тиск зростає до пошкодження трубопроводу. Виробник пропонує для цього запобіжний і байпасний клапани.
Деталі в контакті з продуктом — нержавіюча сталь 316L. Внутрішні зварні шви харчової якості відполіровані вручну й електрополіровані до шорсткості 0,8 мкм.
Шорсткість 0,8 мкм — це межа, нижче якої залишки продукту не тримаються в мікронерівностях поверхні. Для вина це критично: залишки на стінках стають джерелом небажаної мікрофлори при наступній партії.
Конструкція розрахована на безрозбірне миття CIP. Виробник заявляє відсутність застійних зон і кутів, у яких затримується продукт.
Ущільнювальні кільця — з EPDM. EPDM стійкий до гарячої води й лужних мийних розчинів, які застосовують у CIP.
| Тип ущільнення | Коли застосовують |
|---|---|
| Потрійне манжетне (triple lipseal) | базове виконання серії, подовжений ресурс |
| Одинарне торцеве | стандартні процеси |
| Торцеве з промиванням | продукти, що кристалізуються або підсихають |
| Подвійне торцеве | ізоляція продукту від атмосфери |
| Ущільнення кільцем | прості процеси |
Окремо виробник пропонує фронтальні ущільнення (front-loading) у двох сертифікованих виконаннях: з сертифікатом EHEDG і з сертифікатом 3-A. Фронтальне ущільнення знімається з боку кришки — без демонтажу насоса з лінії.
| Опція | Для чого |
|---|---|
| Гріюча сорочка корпусу | підтримка температури продукту |
| Гріюча сорочка передньої кришки | те саме для торцевої зони |
| Запобіжний клапан | захист від перевищення тиску |
| Байпасний клапан | перепуск продукту при закритій лінії |
| Ротори bi-lobe | замість гелікоїдальних |
| Редуктор литтям за виплавлюваними моделями | підвищена точність корпусу редуктора |
| Прямокутний вхідний патрубок | приймання густої маси |
| Приєднання | санітарні або промислові фітинги |
| Ущільнення EHEDG або 3-A | підтверджена гігієнічна відповідність |
У Packo дев’ять кулачкових серій. ZW — єдина, яку виробник адресує саме виноробству.
| Серія | Максимальна подача | Максимальний тиск |
|---|---|---|
| ZW | 58 м³/год | 8 бар |
| ZL | 100 м³/год | 20 бар |
| ZLC | 100 м³/год | 20 бар |
| HP | 41 м³/год | 15 бар |
| LH | 1809 л/хв | 15 бар |
| LT | 40 м³/год | 15 бар |
| LTE | 40 м³/год | 15 бар |
| LU | 40 м³/год | 15 бар |
| 55 | 4 м³/год | 20 бар |
Правило вибору просте. Потрібен тиск понад 8 бар або в’язкість понад 1000 сП — це ZL або ZLC. Потрібно перемістити сусло з цілою ягідною фракцією — це ZW.
Яка максимальна подача?
58 м³/год. Це значення виробник наводить і на сторінці серії, і в технічному аркуші, і в зведеній таблиці кулачкових насосів.
Який максимальний тиск?
8 бар диференційного тиску. Межа задана матеріалом роторів.
Яка максимальна в’язкість?
1000 сП. Для густіших продуктів у Packo є серії ZL і ZLC.
З чого зроблені ротори?
З еластоміру EPDM, схваленого FDA. Форма — гелікоїдальна. Опційно доступні ротори з двома лопатями.
Чи можна мити насос без розбирання?
Так, конструкція розрахована на CIP. Виробник заявляє відсутність застійних зон і кутів. Внутрішні поверхні електрополіровані до 0,8 мкм.
Чи є сертифікати EHEDG і 3-A?
Виробник пропонує фронтальні ущільнення в сертифікованих виконаннях EHEDG і 3-A. Це опція, а не базова комплектація. У базі серія має відповідність EC 1935/2004, FDA на ущільнення й ротори, USP та EAC.
Чи можна встановити насос вертикально?
Так. Виробник заявляє горизонтальний і вертикальний монтаж. Вал переставляється зверху вниз без розбирання редуктора.
Яка максимальна температура?
120 °C.
Де виготовляють ці насоси?
Packo працює з 1975 року в Діксмейде, Бельгія, і з 2015 року входить до групи Verder. Кулачкові та двогвинтові насоси виготовляються у Південній Кореї.
Запит на підбір і ціну — через Контакти. Інше обладнання виробника — Verder – Packo. Суміжні розділи: Насоси для харчового виробництва, Промислові насоси, Запасні частини.
Виробник: Packo
Категорія: Кулачкові насоси
Галузі: Їжа, Пет-фуд, Фарма, Інше
Модельний ряд: 2 позиції
