У м’ясопереробці та pet food “вузьке місце” часто не у подрібненні чи змішуванні, а в розморожуванні заморожених блоків. Класичні темперувальні камери займають площу, “з’їдають” енергію, ускладнюють планування і можуть давати втрати ваги через дриплос (виділення соків). Альтернатива — вакуумне розморожування з прямою подачею пари знизу, яке дозволяє брати сировину прямо з морозильної камери та готувати її до подальшої переробки за хвилини, а не години.
Що таке scanDefrost і для чого він потрібен
scanDefrost (scansteel foodtech) — серія систем для швидкого розморожування попередньо подрібнених/дроблених заморожених блоків м’яса та птиці, а також заморожених блоків кісток. Важливо, що система працює з сировиною безпосередньо з морозилки аж до −30°C і робить це за хвилини.
У промисловій логістиці це означає просту річ: менше “буферів” у вигляді камер темперування/розморозки і більше контрольованості в плані — коли й яку сировину ви реально можете подати в цех.
Як працює вакуумне розморожування з подачею пари знизу
Ключові елементи технології:
- Вакуум у камері розморожування
- Пряма інжекція пари знизу
- Рівномірний розподіл пари (10 форсунок — по 5 з кожного боку).
Результат – швидке та рівномірне розморожування без довгого витримування сировини у “теплих” приміщеннях.
Швидкість: що означає “в хвилинах” на практиці
Виробник scansteel foodtech зазначає орієнтир: розморожування від −18°C до +2°C без кристалів льоду за 13–15 хвилин ( як загальна можливість рішень для розморожування).
Важливо: реальний час завжди залежить від типу продукту, початкової температури, геометрії/щільності блоків та завантаження. Але сам підхід “minutes, not hours” — це про інший рівень керованості процесу.
Які проблеми класичного розморожування вирішує scanDefrost
1) Втрати ваги і якості (drip loss)
Серед ключових переваг scanDefrost виробник прямо заявляє: NO driploss / no juice loss — тобто розморожування без втрати рідини, що напряму впливає на вихід і економіку.
2) Збереження технологічних властивостей
Мається на увазі саме “м’якість” методу:
- не спричиняє денатурації білків,
- не дає знебарвлення,
- зберігає зв’язувальні властивості м’яса (критично для фаршевих і емульсійних продуктів, а також для pet food).
3) Логістика і планування
scanDefrost позиціонується як рішення, що дозволяє обробляти сировину без проміжного темперування, спрощуючи планування та зменшуючи залежність від “складів тепла”.
4) Ресурси: час, площа, енергія
Серед загальних переваг: суттєві заощадження часу, площі та енергії.
- до 50% економії площі та електроенергії.
Де це дає найбільший ефект: типові сценарії
scanDefrost найчастіше розглядають, коли у вас є хоча б один із пунктів:
- виробництво працює з замороженою м’ясною сировиною / птицею / кістковими блоками;
- потрібно скорочувати запаси у темперуванні та площі під них;
- критична повторюваність партій (текстура, в’язкість, колір);
- важливий вихід продукту і мінімізація втрат рідини.
Модельний ряд і масштабування
Steiner пропонує системи розморожування scansteel foodtech з різним діапазоном місткостей від 2000 до 12000 л, (є конфігурації: 2000/6000/9000/12000 л)
Практично це означає, що рішення можна підбирати під ваш обсяг — від лімітованих партій до великих партій для потужних ліній.
Як підібрати систему розморожування під ваше виробництво
Щоб швидко і коректно підібрати конфігурацію, зазвичай достатньо інформації про:
- Тип сировини: м’ясо/птиця/кістки, стан (попередньо дроблене чи ні), температура з морозилки.
- Цільова температура після розморожування (наприклад, до +2°C).
- Партійність і продуктивність: кг/год або тонна/зміну + як організована подача на подальші машини.
- Обмеження майданчика: площа, комунікації, інтеграція в існуючу лінію.
Спеціалісти Steiner Ukraine допоможуть оформити це як коротке ТЗ та підібрати рішення під реальні умови цеху.
Якщо ви працюєте з замороженою м’ясною сировиною або pet food і хочете зменшити простої,витрати та підвищити вихід без втрати якості, вакуумне розморожування scanDefrost — рішення, яке варто розглядати на етапі оптимізації процесу.
