Плунжерный насос работает по принципу создания давления в камере за счет поступательного движения плунжера (поршня). Основные этапы работы:

1. Обратный ход плунжера:
   Во время обратного движения плунжера создается вакуум в рабочей камере, благодаря чему жидкость засасывается через впускной клапан.
2. Прямой ход плунжера:
   При движении плунжера вперед жидкость сжимается, что создает давление, и через выпускной клапан подается в выходной трубопровод.
3. Клапанная система:
   Односторонние клапаны обеспечивают поток жидкости только в одном направлении, предотвращая обратный поток.

Сферы применения

1. Химическая промышленность:
   • Транспортировка агрессивных веществ, таких как кислоты, щелочи, растворители.
   • Точное дозирование реагентов в химических процессах.
2. Фармацевтическая промышленность:
   • Высокоточное дозирование активных ингредиентов в производстве лекарств.
   • Стерильная транспортировка жидкостей в лабораторных или производственных условиях.
3. Энергетика:
   • Подача топлива, смазочных материалов, охлаждающих жидкостей.
   • Использование в высокотемпературных или высоконапорных системах.
4. Нефтегазовая отрасль:
   • Перекачивание тяжелых нефтепродуктов и жидкостей с высокой вязкостью.
   • Введение химических добавок в процессы переработки.
5. Пищевая промышленность:
   • Точная дозировка сиропов, ароматизаторов, консервантов.
   • Работа с вязкими продуктами, такими как мед или пасты.

Особенности плунжерных насосов

1. Высокое давление:
   Плунжерные насосы могут создавать давление до 1000 бар, что позволяет транспортировать жидкости даже в сложных условиях.
2. Точность дозирования:
   Обеспечивают точный контроль подачи жидкости даже в малых объемах, что делает их идеальными для задач, где требуется высокая повторяемость.
3. Устойчивость к агрессивным средам:
   Использование материалов, устойчивых к химическому воздействию (нержавеющая сталь, титан, керамика), позволяет работать с агрессивными жидкостями.
4. Простота конструкции:
   Надежная и компактная конструкция с минимальным количеством движущихся частей обеспечивает долговечность и снижает затраты на обслуживание.
5. Широкий диапазон вязкости:
   Могут транспортировать как водянистые, так и высоковязкие жидкости.
6. Регулирование производительности:
   Благодаря возможности ручной или автоматической настройки можно изменять объем подачи жидкости.

Как правильно выбрать плунжерный насос?

1. Характеристики жидкости:
   • Учтите вязкость, химический состав и температуру жидкости.
   • Уточните, является ли жидкость агрессивной или абразивной.
2. Производительность и давление:
   • Определите необходимый объем подачи жидкости за единицу времени.
   • Убедитесь, что насос соответствует требованиям к максимальному давлению.
3. Материалы выполнения:
   • Для агрессивных жидкостей выбирайте модели с корпусом и плунжерами из химически стойких материалов (например, PTFE, керамика).
4. Условия эксплуатации:
   • Учитывайте температурный режим, влажность и необходимость работы во взрывоопасных средах.
5. Системы защиты:
   • Убедитесь, что насос оснащен системой защиты от сухого хода или превышения давления.
6. Санитарные требования:
   • Для пищевой или фармацевтической отрасли проверьте соответствие насосов стандартам FDA или EHEDG.