Телефон

+38 (044) 390-73-38
Связаться с нами
Дозирующие насосы - Ключевые принципы

Плунжерные насосы: принцип работы, сферы применения и ключевые критерии выбора

Плунжерный насос работает по принципу создания давления в камере за счет поступательного движения плунжера (поршня). Основные этапы работы:

  1. Обратный ход плунжера:
    Во время обратного движения плунжера создается вакуум в рабочей камере, благодаря чему жидкость засасывается через впускной клапан.
  2. Прямой ход плунжера:
    При движении плунжера вперед жидкость сжимается, что создает давление, и через выпускной клапан подается в выходной трубопровод.
  3. Клапанная система:
    Односторонние клапаны обеспечивают поток жидкости только в одном направлении, предотвращая обратный поток.

Сферы применения

  1. Химическая промышленность:
    • Транспортировка агрессивных веществ, таких как кислоты, щелочи, растворители.
    • Точное дозирование реагентов в химических процессах.
  2. Фармацевтическая промышленность:
    • Высокоточное дозирование активных ингредиентов в производстве лекарств.
    • Стерильная транспортировка жидкостей в лабораторных или производственных условиях.
  3. Энергетика:
    • Подача топлива, смазочных материалов, охлаждающих жидкостей.
    • Использование в высокотемпературных или высоконапорных системах.
  4. Нефтегазовая отрасль:
    • Перекачивание тяжелых нефтепродуктов и жидкостей с высокой вязкостью.
    • Введение химических добавок в процессы переработки.
  5. Пищевая промышленность:
    • Точная дозировка сиропов, ароматизаторов, консервантов.
    • Работа с вязкими продуктами, такими как мед или пасты.

Особенности плунжерных насосов

  1. Высокое давление:
    Плунжерные насосы могут создавать давление до 1000 бар, что позволяет транспортировать жидкости даже в сложных условиях.
  2. Точность дозирования:
    Обеспечивают точный контроль подачи жидкости даже в малых объемах, что делает их идеальными для задач, где требуется высокая повторяемость.
  3. Устойчивость к агрессивным средам:
    Использование материалов, устойчивых к химическому воздействию (нержавеющая сталь, титан, керамика), позволяет работать с агрессивными жидкостями.
  4. Простота конструкции:
    Надежная и компактная конструкция с минимальным количеством движущихся частей обеспечивает долговечность и снижает затраты на обслуживание.
  5. Широкий диапазон вязкости:
    Могут транспортировать как водянистые, так и высоковязкие жидкости.
  6. Регулирование производительности:
    Благодаря возможности ручной или автоматической настройки можно изменять объем подачи жидкости.

Как правильно выбрать плунжерный насос?

  1. Характеристики жидкости:
    • Учтите вязкость, химический состав и температуру жидкости.
    • Уточните, является ли жидкость агрессивной или абразивной.
  2. Производительность и давление:
    • Определите необходимый объем подачи жидкости за единицу времени.
    • Убедитесь, что насос соответствует требованиям к максимальному давлению.
  3. Материалы выполнения:
    • Для агрессивных жидкостей выбирайте модели с корпусом и плунжерами из химически стойких материалов (например, PTFE, керамика).
  4. Условия эксплуатации:
    • Учитывайте температурный режим, влажность и необходимость работы во взрывоопасных средах.
  5. Системы защиты:
    • Убедитесь, что насос оснащен системой защиты от сухого хода или превышения давления.
  6. Санитарные требования:
    • Для пищевой или фармацевтической отрасли проверьте соответствие насосов стандартам FDA или EHEDG.