Мешалка-миксер - это устройство, предназначенное для перемешивания, эмульгирования, гомогенизации или диспергирования жидкостей и полутвердых веществ. Благодаря своей конструкции и функциональности, мешалки-миксеры широко применяются в различных отраслях промышленности.

Мешалка-миксер состоит из электродвигателя, привода и смесительного элемента (лопасти, пропеллера, турбины), который вращается внутри резервуара. Движение смесительного элемента создает гидродинамический поток, обеспечивающий равномерное перемешивание компонентов.

Процесс может происходить по разным механизмам:

1. Механическое перемешивание: Лопасти или пропеллеры создают турбулентный поток в жидкости.
2. Диспергирование: Происходит разделение частиц на более мелкие фракции.
3. Эмульгирование: Смешивание двух фаз, таких как вода и масло, для образования эмульсии.
4. Гомогенизация: Уменьшение размера частиц для получения однородного продукта.

Сферы применения

1. Пищевая промышленность:
   • Смешивание соусов, кремов, йогуртов, сиропов.
   • Приготовление эмульсий (например, майонеза).
2. Фармацевтика:
   • Гомогенизация кремов, мазей, суспензий.
   • Приготовление стерильных растворов.
3. Косметическая промышленность:
   • Смешивание кремов, шампуней, гелей.
   • Создание эмульсий и гелеобразных текстур.
4. Химическая промышленность:
   • Диспергирование красок, лаков, клеев.
   • Перемешивание агрессивных и вязких жидкостей.
5. Сельское хозяйство:
   • Приготовление кормовых смесей.
   • Растворение удобрений и пестицидов.

Особенности мешалок-миксеров

1. Тип смесительного элемента:
   • Лопастные мешалки для вязких жидкостей.
   • Турбинные мешалки для работы с низковязкими средами.
   • Пропеллерные мешалки для создания сильного потока.
2. Материалы выполнения:
   • Нержавеющая сталь (AISI 304/316) для пищевых, фармацевтических и химических продуктов.
   • Антикоррозийные покрытия для работы с агрессивными веществами.
3. Тип привода:
   • Электрический: Обеспечивает высокую производительность и стабильность работы.
   • Пневматический: Используется во взрывоопасных средах.
4. Скорость вращения:
   Регулируемая скорость позволяет адаптировать мешалку к различным процессам (гомогенизация, смешивание, эмульгирование).
5. Возможность интеграции:
   Некоторые модели поддерживают автоматизацию и интеграцию в технологические линии.

Как правильно выбрать мешалку-миксер?

1. Тип процесса:
   Определите, для чего нужна мешалка: смешивание, эмульгирование, диспергирование или гомогенизация.
2. Характеристики жидкости:
   • Вязкость: Учтите, является ли среда жидкой, вязкой или пастообразной.
   • Чувствительность: Нужно ли сохранять структуру продукта.
3. Объем резервуара:
   Выберите модель с подходящей длиной вала и мощностью для вашего резервуара.
4. Материалы:
   Выберите материал корпуса и смесительного элемента в зависимости от среды (пищевые, агрессивные или стерильные жидкости).
5. Совместимость с системами CIP/SIP:
   Для фармацевтики и пищевой промышленности убедитесь, что оборудование поддерживает автоматическую очистку.
6. Скорость вращения:
   Выберите модель с регулируемой скоростью, если нужно выполнять различные задачи.
7. Энергопотребление:
   Учтите эффективность оборудования для снижения затрат на электроэнергию.

Выбрать мешалку