Применение мембранных насосов
- Пищевая промышленность. Мембранные насосы активно используются в производстве продуктов питания благодаря их способности перекачивать жидкости различной вязкости, сохраняя их структуру и свойства.
- Фармацевтическая промышленность. Используются для транспортировки жидкостей с соблюдением строгих гигиенических требований.
- Химическая промышленность. Мембранные насосы широко применяются для перекачивания агрессивных химических веществ благодаря их химической стойкости.
- Косметическая промышленность. Способность работать с густыми и деликатными продуктами делает мембранные насосы идеальными для косметического производства.
- Нефтегазовая и нефтехимическая промышленность. Применяются для транспортировки жидкостей в сложных условиях.
- Строительство и обработка материалов. Мембранные насосы эффективно работают с густыми смесями и абразивными материалами.
- Водоподготовка и очистка сточных вод. Мембранные насосы являются незаменимыми в системах очистки воды благодаря их способности работать с агрессивными и загрязненными жидкостями.
- Горнодобывающая промышленность. Мембранные насосы используются для транспортировки густых и абразивных сред.
- Целлюлозно-бумажная промышленность. Подходят для работы с густыми суспензиями и химикатами, используемыми в производстве бумаги.
- Энергетика. Мембранные насосы обеспечивают точное дозирование и транспортировку жидкостей в энергетическом секторе.
- Лакокрасочная промышленность. Мембранные насосы обеспечивают точность и безопасность, что особенно важно для лакокрасочной промышленности, где часто работают с токсичными или горючими веществами.
Использование мембранных насосов в системах CIP (Clean-In-Place) мойки
Мембранные насосы часто применяются в CIP-системах благодаря их способности работать с различными моющими растворами, химическими реагентами и горячими жидкостями.
- Перекачивание моющих растворов: Щелочи, кислоты.
- Дозировка дезинфицирующих средств: Хлорсодержащие препараты или перекись водорода для стерилизации оборудования.
- Транспортировка воды для полоскания между циклами очистки.
- Работа с горячими жидкостями: Горячие моющие растворы с температурами до 90°C.
Преимущества мембранных насосов перед другими видами
- Способность перекачивать агрессивные и абразивные жидкости
Мембранные насосы изготавливаются из материалов, устойчивых к химическим веществам и механическому воздействию, таких как PTFE или EPDM. Это позволяет эффективно работать с кислотами, щелочами, суспензиями и другими агрессивными средами, не повреждая оборудование. - Высокая герметичность и отсутствие утечек
Благодаря конструкции без вращающихся элементов, мембранные насосы обеспечивают полную герметичность. Это делает их идеальными для использования в производствах, где важна безопасность, например, в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. - Возможность использования во взрывоопасных условиях
Мембранные насосы, работающие на сжатом воздухе, не имеют электродвигателей, что исключает риск образования искры. Это обеспечивает безопасную работу в зонах с высоким риском взрывов, например, при перекачивании горючих или легковоспламеняющихся жидкостей. - Способность работать "на сухую" без повреждений
В отличие от многих других типов насосов, мембранные способны функционировать без жидкости в течение определенного времени, не вызывая повреждения частей насоса. Это важно для производств, где возможны прерывания подачи продукта. - Возможность перекачивать жидкости с высокой вязкостью и твердыми частицами
Мембранные насосы могут эффективно работать с густыми жидкостями, такими как смолы, краски, пульпы, а также со средами, содержащими твердые частицы, благодаря особенностям их конструкции и широким рабочим каналам.
Эти преимущества делают мембранные насосы незаменимым выбором для специфических производственных условий, где другие типы насосов могут оказаться менее эффективными или недостаточно надежными.
Как выбрать мембранный насос: ключевые моменты
При выборе мембранного насоса обращайте внимание на:
- Характеристики жидкости: вязкость, химический состав, абразивность, температура.
- Производительность: объем жидкости, перекачиваемой за единицу времени.
- Рабочее давление: максимальное давление на входе и выходе.
- Материал мембраны и корпуса: устойчивость к воздействию рабочей среды.
- Условия эксплуатации: взрывоопасность, необходимость работы "на сухую".
- Источник питания: пневматические или электрические.
