Телефон

+38 (044) 390-73-38
Связаться с нами
Химические насосы - виды, принцип работы и критерии

Химические насосы: виды, принцип работы и критерии выбора для промышленности

Химические насосы предназначены для транспортировки агрессивных, токсичных, высоковязких или опасных жидкостей в различных отраслях промышленности. Их конструкция и материалы обеспечивают безопасность, надежность и длительный срок службы даже в самых сложных условиях.


Принцип действия химического насоса

Химические насосы бывают разных типов в зависимости от принципа работы:

  1. Центробежные:
    Используют вращение рабочего колеса для создания центробежной силы, которая перемещает жидкость. Этот тип подходит для транспортировки больших объемов жидкостей с низкой вязкостью.
  2. Мембранные:
    Работают на основе возвратно-поступательного движения мембраны, создавая давление для перемещения жидкости. Идеальны для агрессивных и вязких сред.
  3. Шестеренчатые:
    Используют зацепление зубцов двух шестерен для создания герметичных камер, транспортирующих жидкость. Эффективны для вязких или густых жидкостей.
  4. Магнитно-муфтовые:
    Обеспечивают передачу крутящего момента без прямого контакта между приводом и рабочим колесом, что исключает риск утечек.

Сферы применения

  1. Химическая промышленность:
    Перекачивание кислот, щелочей, органических растворителей, реагентов и полимеров.
  2. Нефтегазовая промышленность:
    Транспортировка агрессивных нефтехимических продуктов, таких как серная кислота, щелочи или битум.
  3. Фармацевтика:
    Перемещение стерильных и токсичных веществ с соблюдением гигиенических требований.
  4. Очистка сточных вод:
    Работа с реагентами для нейтрализации или очистки воды.
  5. Энергетика:
    Транспортировка охлаждающих жидкостей или химических добавок.
  6. Пищевая промышленность:
    Используются для перекачки химических добавок, дезинфицирующих средств и других вспомогательных веществ.

Особенности химических насосов

  1. Материалы выполнения:
    Корпус и основные элементы изготавливаются из материалов, устойчивых к коррозии и агрессивным веществам: нержавеющая сталь, тефлон (PTFE), полипропилен (PP), полифторэтилен (PVDF), керамика.
  2. Герметичность:
    Магнитно-муфтовые или мембранные насосы обеспечивают максимальную герметичность, предотвращая утечку опасных веществ.
  3. Устойчивость к высоким температурам и давлениям:
    Химические насосы могут работать с жидкостями температурой до 200°C и давлением до 25 бар, в зависимости от модели.
  4. Совместимость с агрессивными жидкостями:
    Конструкция насоса разработана для транспортировки химически активных веществ без вреда для оборудования.
  5. Система защиты:
    Многие модели оснащены функциями защиты от перегрева, сухого хода и перепадов давления, что повышает их надежность.
  6. Простота очистки:
    В конструкции предусмотрены элементы, облегчающие очистку и обслуживание насоса.

Как правильно выбрать химический насос?

  1. Свойства жидкости:
    • Вязкость, плотность и температура жидкости.
    • Химический состав и агрессивность среды.
  2. Тип насоса:
    • Центробежный: Для больших объемов и жидкостей с низкой вязкостью.
    • Мембранный: Для вязких, чувствительных или агрессивных жидкостей.
    • Шестеренчатый: Для густых и вязких сред.
    • Магнитно-муфтовый: Для жидкостей с высокой токсичностью или легколетучих веществ.
  3. Материал корпуса:
    Выберите материал, устойчивый к химическому составу жидкости. Например, полимеры для кислот, нержавеющая сталь для слабокислотных сред.
  4. Условия эксплуатации:
    Учтите рабочее давление, температуру и возможное наличие абразивных частиц в жидкости.
  5. Дополнительные функции:
    Потребность в защите от сухого хода, системах самоочистки (CIP/SIP) или автоматизации.
  6. Производительность:
    Рассчитайте необходимый объем перекачки и высоту напора.

Выбрать насос