Динамический миксер - это высокотехнологичное оборудование для интенсивного смешивания, эмульгирования, диспергирования или гомогенизации жидких и полутвердых продуктов. Благодаря использованию высокоскоростных роторов и статических компонентов, динамические миксеры обеспечивают равномерность и высокое качество конечного продукта. Основой работы динамического миксера является взаимодействие между вращающимся ротором и неподвижным статором. Во время вращения ротора жидкость или смесь проходит через зазоры между ротором и статором, где она подвергается интенсивному механическому воздействию:

1. Смешивание: Компоненты жидкости смешиваются.
2. Диспергирование: Твердые частицы измельчаются до микроскопического размера.
3. Эмульгирование: Формируется стабильная эмульсия из двух жидкостей, которые обычно не смешиваются (например, вода и масло).
4. Гомогенизация: Обеспечивается равномерное распределение частиц в продукте.

В зависимости от конструкции, динамические миксеры могут иметь несколько роторов и статоров для повышения эффективности.

Сферы применения

1. Пищевая промышленность:
   • Производство соусов, майонеза, кремов, йогуртов, напитков.
   • Гомогенизация молока или сливок.
2. Фармацевтика:
   • Приготовление стерильных растворов, мазей, гелей.
   • Смешивание активных ингредиентов со вспомогательными веществами.
3. Косметическая промышленность:
   • Производство кремов, шампуней, лосьонов, зубных паст.
   • Эмульгирование масел и водных компонентов.
4. Химическая промышленность:
   • Смешивание красок, лаков, клеев, смол.
   • Диспергирование твердых частиц в жидкостях.
5. Нефтегазовая промышленность:
   • Приготовление смазок, эмульсий, растворов для бурения.

Особенности динамических миксеров

1. Высокая интенсивность процесса:
   Благодаря взаимодействию ротора и статора обеспечивается эффективное смешивание даже сложных сред.
2. Регулируемая скорость:
   Миксеры позволяют изменять скорость вращения ротора, что позволяет адаптировать оборудование к конкретным процессам.
3. Точность и контроль:
   Обеспечивают управление процессами эмульгирования, диспергирования и гомогенизации.
4. Универсальность:
   Подходят для работы с различными средами: низковязкими, высоковязкими, абразивными или чувствительными к механическому воздействию.
5. Материалы выполнения:
   Изготавливаются из нержавеющей стали (AISI 316L), которая соответствует санитарным стандартам и обеспечивает устойчивость к коррозии.
6. Поддержка CIP/SIP:
   Большинство моделей совместимы с системами автоматической очистки и стерилизации.
7. Компактность:
   Могут быть портативными или интегрированными в производственные линии.

Как правильно выбрать динамический миксер?

1. Свойства продукта:
   • Учтите вязкость, плотность, температуру и химический состав жидкости.
   • Для чувствительных продуктов выбирайте миксеры с деликатным режимом работы.
2. Объем производства:
   • Рассчитайте производительность оборудования в зависимости от объемов, которые нужно обрабатывать.
3. Тип ротор-статорной системы:
   • Одноступенчатые модели подходят для простых процессов.
   • Многоступенчатые миксеры обеспечивают более интенсивную обработку и используются для сложных задач.
4. Материалы:
   • Выберите нержавеющую сталь для пищевых и фармацевтических продуктов.
   • Для агрессивных сред используйте специальные покрытия.
5. Система управления:
   • Проверьте возможность автоматизации и интеграции в существующие производственные линии.
6. Дополнительные функции:
   • Наличие системы охлаждения или обогрева, если процесс требует температурного контроля.

Выбрать миксер