Телефон

+38 (044) 390-73-38
Зв'язатись з нами
СИСТЕМИ ВИРОБНИЦТВА СОУСІВ

Системи для виробництва підлив (Gravy) від scansteel foodtech: ефективність та інновації у виробництві кормів для домашніх тварин

scansteel foodtech пропонує сучасні рішення для виробництва підлив/соусів (gravy) для pet food, спеціально розроблені для забезпечення високої якості та стабільності консистенції кормів для тварин. Їхні системи змішування та зберігання підлив забезпечують стабільність текстури, рівномірність розподілу інгредієнтів і ефективну інтеграцію в лінії виробництва.


Що таке система для виробництва підлив (Gravy) від scansteel foodtech?

scanGravy — це серія міксерів та резервуарів для зберігання підлив/соусів, розроблених для виробництва кормів для тварин різної в’язкості, від легких до важких. Ці системи можуть бути використані для створення рідких або в’язких підлив, що використовуються в виробництві вологого корму для собак і котів.

Системи scansteel foodtech для виробництва соусів виготовляються в об’ємах від 500 до 6000 літрів і оснащені передовими технологіями для змішування сухих інгредієнтів, видалення повітря з суміші та контролю температури. Вони також забезпечують ефективне вирішення складних завдань по створенню підлив без грудок і з мінімальними витратами сировини.


Переваги систем для виробництва соусів scansteel foodtech

1) Висока продуктивність та гнучкість

Системи scansteel foodtech забезпечують широкий діапазон продуктивності, від 500 л до 6000 л, що дозволяє адаптувати обладнання до конкретних обсягів виробництва. Ці системи ідеально підходять для великих і середніх виробництв кормів для тварин, де важлива гнучкість та ефективність процесу.

2) Інноваційна система добавки сухих інгредієнтів

Venturi System високої швидкості дозволяє додавати сухі інгредієнти без ризику їх осідання або аерації суміші. Це дозволяє рівномірно розподіляти всі інгредієнти, такі як спеції, фосфати, соєвий протеїн, крохмаль та інші добавки, без утворення грудок. Система запобігає потраплянню повітря під час виробництва, що критично важливо для підтримки стабільності текстури підлив.

3) Вакуумна обробка для стабільності та якості

Моделі scanGravy з вакуумною обробкою дозволяють видаляти повітря з суміші перед емульгуванням, що особливо важливо при виробництві smooth‑тип продуктів або вологих кормів для тварин. Це знижує ризик утворення бульбашок повітря в готовому продукті та забезпечує більш щільну текстуру підлив.

4) Автоматичний контроль температури

Системи scansteel foodtech можуть бути оснащені системою прямої інжекції пари, що забезпечує точний контроль температури під час виробництва підлив. Це допомагає підтримувати оптимальні умови для термічної обробки сумішей, зберігаючи всі корисні властивості інгредієнтів і стабільність консистенції.


Основні технічні характеристики та можливості

  • Об’єм: від 500 л до 6000 л для різних обсягів виробництва.
  • Вакуумна система: дозволяє видаляти повітря з підлив для збереження текстури і підвищення стабільності кінцевого продукту.
  • Додаткові функції:
    • Система Venturi для рівномірного додавання сухих інгредієнтів.
    • Пряма інжекція пари для контролю температури.
    • Висока швидкість додавання та змішування для запобігання утворенню грудок.
  • Панель управління Siemens/Allen Bradley: для точного моніторингу та налаштування параметрів обробки.

Технологія та інновації для виробництва підлив

scansteel foodtech використовує високотехнологічні рішення для змішування і зберігання підлив:

  • Центрифужні насоси для циркуляції рідин, що гарантує рівномірне розподілення інгредієнтів і швидке розчинення порошкових добавок.
  • Технології змішування з високою швидкістю для досягнення максимально однорідної текстури підлив без грудок.
  • Система прямої інжекції пари для підтримки оптимальних температурних режимів і забезпечення якісної обробки підлив.

Як вибрати систему для виробництва підлив scansteel foodtech?

Для вибору відповідної моделі scanGravy варто орієнтуватися на кілька параметрів:

  1. Продуктивність: вибір об’єму залежить від кількості корму, яку потрібно виробити за годину.
  2. Тип підливи: для різних консистенцій (легкі або важкі в’язкі підливи) — різні налаштування та системи.
  3. Вакуумне та температурне регулювання: якщо виробництво вимагає точного контролю температури чи видалення повітря, вибирайте варіанти з вакуумною системою та парою.

Переваги систем для виробництва підлив scansteel foodtech

  1. Стабільність та ефективність: високий рівень контролю над температурою та текстурою підлив, забезпечення однорідності партій.
  2. Гнучкість: можливість налаштування системи для різних типів підлив і кормів.
  3. Інноваційні рішення: вакуумні системи, високошвидкісні інжектори та автоматизація процесів для підвищення продуктивності та зменшення витрат.

FAQ: Часті питання

1) Як працює система вакуумної обробки в scanGravy?
Система вакуумної обробки дозволяє видаляти повітря з суміші до або під час емульгування. Це допомагає досягти більш щільної структури підлив, зберігаючи текстуру і смак.
2) Який об’єм виробництва підлив підходить для маленьких підприємств?
Для невеликих підприємств підійдуть моделі з об’ємом від 500 л до 2000 л. Це дозволяє налаштувати систему під необхідні обсяги, зберігаючи ефективність і стабільність виробництва.
3) Чому важливий контроль температури при виробництві підлив?
Контроль температури важливий для забезпечення правильної термічної обробки, що дозволяє зберегти поживні властивості інгредієнтів і отримати стабільну консистенцію підливи.
4) Чи можна використовувати систему для виробництва різних типів підлив?
Так, система scanGravy дозволяє налаштувати обробку під різні типи підлив, включаючи легкі та важкі в’язкі підливи, а також рідкі соуси для кормів та інших продуктів.