Гомогенізатор — обладнання призначене для подрібнення, рівномірного розподілу та змішування частинок у рідких і напівтвердих середовищах. Основна мета використання гомогенізаторів — отримання стабільної та однорідної суміші, що не розшаровується з часом. Гомогенізація базується на створенні високого тиску та пропусканні рідини через вузький зазор між клапанами або плунжерами. У процесі цього частинки руйнуються або рівномірно розподіляються у середовищі.

1. Високий тиск:
   Рідина нагнітається насосом під високим тиском (до 1500 бар).
2. Кавітація та зсувні сили:
   Потік рідини проходить через гомогенізуючий вузол, де діє комбінація сил: тиск, кавітація, зсувні та ударні навантаження.
3. Подрібнення частинок:
   Частинки руйнуються до мікро- чи нанорозмірів, утворюючи однорідну суміш.
4. Рівномірний розподіл:
   Отримана суміш залишається стабільною та не схильною до розшарування.

Сфери застосування

1. Харчова промисловість:
   • Гомогенізація молока, вершків, йогуртів, соусів, соків, пюре.
   • Створення стабільних емульсій, таких як майонез або морозиво.
2. Фармацевтика:
   • Приготування лікарських форм: сиропів, суспензій, емульсій, вакцин.
   • Забезпечення рівномірного розподілу активних інгредієнтів у препарат.
3. Косметична промисловість:
   • Виробництво кремів, лосьйонів, шампунів.
   • Формування емульсій із тонкою текстурою.
4. Хімічна промисловість:
   • Диспергування пігментів, фарб, клеїв, лаків.
   • Робота з полімерними розчинами та суспензіями.
5. Біотехнології:
   • Розщеплення клітин і виділення внутрішньоклітинних компонентів (наприклад, білків чи ферментів).

Типи гомогенізаторів

1. Високонапірні гомогенізатори:
   Використовуються для роботи з великими об’ємами продукту та високими тисками.
   • Сфери застосування: молочна промисловість, фармацевтика.
2. Роторно-статорні гомогенізатори:
   Змішування відбувається завдяки взаємодії ротора й статора, що створюють високі зсувні сили.
   • Сфери застосування: косметика, хімічні процеси.
3. Ультразвукові гомогенізатори:
   Діють за принципом кавітації, що створюється ультразвуковими хвилями.
   • Сфери застосування: біотехнології, лабораторні дослідження.

Особливості гомогенізаторів

1. Подрібнення до нанорозмірів:
   Можливість зменшення частинок до розмірів 0,1 мікрона для забезпечення стабільної текстури продукту.
2. Рівномірність:
   Забезпечують однорідність навіть у складних багатокомпонентних системах.
3. Сумісність із різними рідинами:
   Працюють із низьков’язкими та високов’язкими середовищами.
4. Гігієнічність:
   Більшість моделей виготовлені з нержавіючої сталі, що відповідає стандартам гігієни (FDA, EHEDG).
5. Автоматизація:
   Можливість інтеграції в автоматизовані виробничі лінії.
6. Енергоефективність:
   Сучасні гомогенізатори споживають менше енергії завдяки вдосконаленим конструкціям.

Як правильно обрати гомогенізатор?

1. Тип продукту:
   Визначте, чи потрібна емульсія, дисперсія або гомогенізація.
2. Рівень тиску:
   Виберіть обладнання, здатне забезпечити необхідний тиск для досягнення бажаного розміру частинок.
3. Продуктивність:
   Врахуйте обсяг продукту, який необхідно обробляти за одиницю часу.
4. Сумісність із рідинами:
   Оберіть модель, що відповідає характеристикам рідини (в’язкість, температура, хімічний склад).
5. Матеріали:
   Для агресивних або стерильних середовищ обирайте моделі з нержавіючої сталі AISI 316L.
6. Додаткові функції:
   • Сумісність із CIP/SIP-системами.
   • Наявність автоматичних налаштувань і систем моніторингу.

Перейти в каталог