Динамічний міксер — це високотехнологічне обладнання для інтенсивного змішування, емульгування, диспергування або гомогенізації рідких і напівтвердих продуктів. Завдяки використанню високошвидкісних роторів і статичних компонентів, динамічні міксери забезпечують рівномірність і високу якість кінцевого продукту. Основою роботи динамічного міксера є взаємодія між обертовим ротором і нерухомим статором. Під час обертання ротора рідина або суміш проходить через зазори між ротором і статором, де вона піддається інтенсивному механічному впливу:
- Змішування: Компоненти рідини змішуються.
- Диспергування: Тверді частинки подрібнюються до мікроскопічного розміру.
- Емульгування: Формується стабільна емульсія з двох рідин, які зазвичай не змішуються (наприклад, вода та олія).
- Гомогенізація: Забезпечується рівномірний розподіл частинок у продукті.
Залежно від конструкції, динамічні міксери можуть мати кілька роторів і статорів для підвищення ефективності.
Сфери застосування
- Харчова промисловість:
- Виробництво соусів, майонезу, кремів, йогуртів, напоїв.
- Гомогенізація молока або вершків.
- Фармацевтика:
- Приготування стерильних розчинів, мазей, гелів.
- Змішування активних інгредієнтів із допоміжними речовинами.
- Косметична промисловість:
- Виробництво кремів, шампунів, лосьйонів, зубних паст.
- Емульгування олій і водних компонентів.
- Хімічна промисловість:
- Змішування фарб, лаків, клеїв, смол.
- Диспергування твердих частинок у рідинах.
- Нафтогазова промисловість:
- Приготування мастил, емульсій, розчинів для буріння.
Особливості динамічних міксерів
- Висока інтенсивність процесу:
Завдяки взаємодії ротора і статора забезпечується ефективне змішування навіть складних середовищ. - Регульована швидкість:
Міксери дозволяють змінювати швидкість обертання ротора, що дає змогу адаптувати обладнання до конкретних процесів. - Точність і контроль:
Забезпечують управління процесами емульгування, диспергування та гомогенізації. - Універсальність:
Підходять для роботи з різними середовищами: низьков’язкими, високов’язкими, абразивними або чутливими до механічного впливу. - Матеріали виконання:
Виготовляються з нержавіючої сталі (AISI 316L), яка відповідає санітарним стандартам і забезпечує стійкість до корозії. - Підтримка CIP/SIP:
Більшість моделей сумісні з системами автоматичного очищення й стерилізації. - Компактність:
Можуть бути портативними або інтегрованими в виробничі лінії.
Як правильно обрати динамічний міксер?
- Властивості продукту:
- Врахуйте в’язкість, густину, температуру та хімічний склад рідини.
- Для чутливих продуктів вибирайте міксери з делікатним режимом роботи.
- Об’єм виробництва:
- Розрахуйте продуктивність обладнання залежно від обсягів, які потрібно обробляти.
- Тип ротор-статорної системи:
- Одноступеневі моделі підходять для простих процесів.
- Багатоступеневі міксери забезпечують більш інтенсивну обробку і використовуються для складних задач.
- Матеріали:
- Оберіть нержавіючу сталь для харчових і фармацевтичних продуктів.
- Для агресивних середовищ використовуйте спеціальні покриття.
- Система управління:
- Перевірте можливість автоматизації та інтеграції в існуючі виробничі лінії.
- Додаткові функції:
- Наявність системи охолодження або обігріву, якщо процес вимагає температурного контролю.
