Компания Vojta s.r.o. специализируется на разработке, производстве и обслуживании оборудования для промышленного производства мороженого. Среди их продукции представлено несколько серий автоматических и полуавтоматических машин для наполнения различных видов мороженого. Ниже приведено структурированное описание основных серий оборудования:
1. Серия LF
- Назначение: Автоматические линейные машины для наполнения стаканчиков и рожков.
- Особенности:
- Прочная рама из нержавеющей стали с регулируемыми ножками.
- Операторская панель с 9-дюймовым сенсорным экраном.
- Хранение настроек машины в виде рецептов.
- Несколько станций наполнения и дозирования сухих ингредиентов.
- Станции термозапайки.
- Производительность: До 18 000 единиц в час.
- Дополнительные опции:
- Высоконапорные объемные насосы.
- Разнообразные станции наполнения и декорирования.
- Вертикальные станции резки экструзии.
- Роботизированный трансфер готовой продукции в туннель закаливания.
2. Серия ALF
- Назначение: Автоматические линейные машины для наполнения стаканчиков и рожков.
- Особенности: Подобные серии LF, с акцентом на гибкость и удобство обслуживания.
- Производительность: До 18 000 единиц в час.
- Дополнительные опции: Аналогичны серии LF.
3. Серия WT
- Назначение: Автоматические машины с высокой гибкостью для производства различных продуктов: стаканчики, контейнеры, большие объемы и торты.
- Особенности:
- Хранение настроек продукта в ПЛК для легкого перехода между продуктами.
- Открытый дизайн для легкого доступа и обслуживания.
- Высокоточное дозирование и разнообразные станции наполнения.
- Производительность:
- Торты: до 1 500 единиц в час.
- Стаканчики: до 6 000 единиц в час.
- Семейные упаковки: до 3 000 единиц в час.
- Гастроупаковки: до 1 500 единиц в час.
- Дополнительные опции:
- 3D роботизированная станция наполнения.
- Насосы для специальных ингредиентов.
- Роботизированный трансфер в туннель закаливания.
4. Серия SF
- Назначение: Простые и надежные машины с высокой гибкостью для производства стаканчиков, контейнеров, больших объемов и тортов.
- Особенности:
- Компактный дизайн с низкими затратами на обслуживание.
- Высокоточное дозирование и возможность дозирования сухих ингредиентов.
- Станции вертикальной резки экструзии и термозапайки.
- Производительность:
- Стаканчики: до 3 000 единиц в час.
- Семейные упаковки: до 1 500 единиц в час.
- Гастроупаковки: до 800 единиц в час.
- Дополнительные опции: Аналогичны серии WT.
5. Серия SFM
- Назначение: Полуавтоматические машины для наполнения мороженого с или без включений в "семейные" контейнеры различной формы или для декорированных тортов.
- Особенности:
- Полностью изготовлены из нержавеющей стали и анодированного алюминия.
- Электропневматическая работа с легким управлением.
- Технические параметры:
- Размеры: 2000x710x930 мм.
- Потребляемая мощность: 4 кВт.
- Сжатый воздух: 6 бар.
- Дополнительные опции:
- Дозаторы для больших включений.
- Насадки для различных типов декорирования.
- Возможность интеграции с конвейерными системами для автоматизации процесса.
6. Серия BF2
- Назначение:
Полуавтоматические машины для наполнения мороженого в большие контейнеры или для производства тортов с возможностью сложного декорирования.
- Особенности:
- Конструкция из нержавеющей стали для высокой долговечности.
- Объемное дозирование с высокой точностью.
- Операторская панель для настройки параметров процесса.
- Возможность работы с различными текстурами и видами мороженого.
- Технические параметры:
- Компактные размеры для удобного размещения в производственной зоне.
- Минимальные потребности в обслуживании.
- Работа от сжатого воздуха (6 бар).
- Дополнительные опции:
- Насадки для декорирования тортов.
- Дозаторы для добавок (орехи, шоколадная крошка, фруктовые кусочки).
- Расширенная система автоматической очистки.
Общие преимущества оборудования Vojta
- Гибкость: возможность быстрой перенастройки под различные виды продукции.
- Автоматизация: уменьшение ручного труда и повышение точности процесса.
- Гигиеничность: материалы из нержавеющей стали и системы автоматической очистки обеспечивают соответствие санитарным нормам.
- Интеграция: возможность совмещения с другими производственными линиями и туннелями закаливания.
- Энергоэффективность: низкое потребление электроэнергии и сжатого воздуха.
Такие решения обеспечивают высокую производительность и качество продукции, что позволяет производителям мороженого оптимизировать процесс производства и повысить конкурентоспособность на рынке.